挡土墙技术施工方案.doc

挡　土　墙 施　工　方　案
一、施工工序及主要施工方法 ﻫ1。1．施工工序
测量放线——土方施工--毛石砌筑——勾缝-—土方回填。
１．　
①、土方开挖
按设计要求,进行测量放线、标高引测。使用挖掘机1台挖土，、山皮土、爆破石渣等，边坡稳定性较差，且边坡表面浮石较多，因外界震动、风吹等因素影响，随时有滚落下来的危险，为保证施工人员作业安全，挡墙基槽开挖后，采用挡土板对坡脚进行安全防护，挡土板采用钢板,钢板厚度为2mｍ。∮48＊，间距1m。
②、砂浆拌制:
砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在±2％以内;宜采用机械搅拌，投料顺序为砂子→水泥→掺合料→水。搅拌时间不少于９0s;应随拌随用,拌制后应在3h内使用完毕,如气温超过30℃，应在2ｈ内用完,:基础按250m３砌体每台搅拌机做一组试块（每组3块)，如材料配合比有变更时，还应做试块。
③、毛石砌筑
砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸进行试排、撂底，确定组砌方法.
组砌方法应正确，毛石砌体应上、下错缝，内外搭砌，毛石基础第一皮应用丁砌。坐浆砌筑，踏步形基础,上级毛石应压下级毛石至少三分之一。毛石砌体水平灰缝厚度,应按毛石种类确定，细毛石砌体不宜大于5mm；半细毛石砌体不宜大于10mm；粗毛石砌体不宜大于20mm。
毛石墙长度超过设计规定时，应按设计要求设置变形缝，毛石墙分段砌筑时，。
雨季施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时应覆盖砌体上表面，。
④沉降缝设置，挡土墙每隔８～1５米设置一道沉降缝,缝宽为２0—30mm，缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻筋、沥青木板或其它弹性防水材料,塞入深度不小于１50mm.
⑤成品保护：
１、墙面砌筑时,防止砂浆流到墙面造成表面污染。
2、现场搬运砌块应轻搬轻放，防止砌块表面损坏和碰撞已砌好的墙体。
3、砌体砌筑完成后，未经有关人员检查验收,轴线桩、水准点不得扰动和拆除。

施工前要做好地面的排水，保证基坑干燥。当墙身砌出地面时基坑应及时回填并夯实。基坑开挖后应进行承载力测验，所有基底承载力必须满足设计要求；砌筑时应分层错缝砌筑，不得形成垂直通缝;当墙身砌体强度达到设计强度的７0%时进行墙背回填，回填材料应分层夯实；墙身纵向有斜坡时,可作成斜基,％。
二、施工技术措施
。材料选用及技术要求　
　挡土墙工程是道路工程防护设施,对道路使用过程中的保护具有重大意义,因此对挡土墙用料技术要求非常严格，、保证质量、降低成本的原则,进场材料必须有材质证明书、合格证及相关证明，禁止不合格产品，无证产品进入施工现场。
2．１。1石料：石料应符合设计规定的类别和强度,石质应均匀，不易风化，无裂纹。石料强度、试件规格及换算应符合实际要求,石料强度的测定应按现行《公路工程石料试验规程》(JTJ０54)执行.
．２水泥
1）应根据结构物所处环境选用水泥品种。对于冬期施工及无侵蚀环境的地区、严禁地区、受水及冰冻共同的作用的环境,宜采用硅酸盐水泥或普通水泥；宜采用火山灰水泥或矿渣水泥。
2)水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175）等的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。
2．１。３砂
１）砂宜采用中砂或粗砂并应过筛,当缺少中粗砂时，。
2)砂的最大粒径：用于砌筑片石时不宜超过5㎜；用于砌筑片石、粗料石时,不宜超过2．5㎜.
３)砂的含泥量：当沙浆强度小于M5时，含泥量应不大于7％;当沙浆强度大于等于M5时，含泥量应不大于5％。
2．：宜采用饮用水，当采用其他水源时,应按有关标准对其进行化验，确认合格使用。
２。1。5砂浆
砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。
砂浆的配合比应通过实验确定,可采用质量比或体积比，并应满足国家现行标准《公路桥梁施工技术规范》（JＴJ04１)中13、２、3的砂浆技术要求。
砂浆应有良好的和易性,圆锥体沉入度5０ｍｍ～70mm,气温较高时可适当增大。
2。　
。１仪器选择 :一般测量定位仪器选用经纬仪，大型陡坡上构筑物定位测量选用全站仪，经纬仪、全站仪须经重新校验合格方可