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测量系统分析—R&R
什么是重复性？
传统上把重复性看作“评价人内变异性”。重复性是由一个评价人，采用同一种测量仪器，多次测量同一零件的同一特性时获得的测量变差 。它是设备本身固有的变差或性能。
重复性一般指仪器的变差（EV）。
事实上，重复性是从规定的测量条件下连续试验得到的普通原因（随机误差）变差。当测量环境是固定的 ，并且被规定了— 即固定的零件、仪器、标准、方法、操作者、环境和假设时，对于重复性最好的术语是系统内部变差。
什么是重复性？
重复性是由一个评价人，采用同一种测量仪器，多次测量同一零件的同一特性时获得的测量变差 。
重复性不好的可能原因是什么？
重复性不好的可能原因包括：
零件内部：形状、位置、表面加工、锥度、样品的一致性问题；
仪器内部：磨损、设备和夹紧装置故障、质量差或维护不当；
基准内部：质量、级别、磨损；
方法 内部：在设置、技术、零位调整、夹紧、点密度的变差；
评价人内部：技术、缺乏经验、操作技能、培训、疲劳、感觉；
环境内部：温度、湿度、振动、亮度、清洁度的短期起伏变化；
违背假定：在稳定、正确操作方面；
仪器设计或方法缺乏稳健性，一致性不好；
应用错误的量具；
（量具或零件）变形，硬度不足；
应用-零件尺寸、位置、操作者技能、疲劳、观察误差（易读性、视差）。
什么是再现性？
传统上把再现性看作“评价人之间”的变异。再现性通常定义为 由不同的评价人，采用相同的测量仪器，测量同一零件的同一特性时测量平均值的变差。
ASTM（美国实验及材料协会）的定义超出上述定义范围，它不仅包括评价人不同，而且量具、实验室和环境（温度、湿度）也不同，同时再现性计算中还包括重复性。
再现性错误的潜在原因
再现性错误的潜在原因包括：
零件（样品）之间 ：使用相同的仪器、操作者和方法，测量零件为A、B、C时所造成的均值差；
仪器之间：同样的零件、操作者和环境，使用仪器为 A、B、C时所造成的均值差；
标准之间：测量过程中不同的设定标准的平均影响；
方法之间：改变点密度，手动与自动系统相比，零点调整，夹持或加紧方法等导致的的