铸造基础知识特种铸造讲义.ppt

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定义：金属型铸造是指利用金属材料制成铸型，在重力作用下将熔融金属浇注到铸型中制造铸件的一种铸造方法，也称永久型铸造。
工艺过程：
2021/1/25
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a)金属型
为保证使用寿命，制造金属型的材料具备如下的性能：高的耐热性和导热性，反复受热不变形，不破坏；一定的强度、韧性及耐磨性；好的切削加工性能。金属型材料一般选用铸铁、碳素钢或低合金钢。
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由于金属型的导热能力强，因此浇注温度应比砂型铸造高20℃－30℃。铝合金为680℃-740℃，铸铁为1300℃－1370℃，锡青铜为1100℃-1150℃，对薄壁小件取上限，对厚壁大件取下限。
b）金属型铸造的工艺特点
金属型预热 金属型预热温度主要通过试验来确定，一般不低于150℃。
2. 刷涂料 金属型表面应喷刷一层耐火涂料（
mm－），以保护型壁表面，免受金属液的直接冲蚀和热击。
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c）金属型铸造的特点和应用范围 ，生产效率高，劳动条件好，但成本高；
，表面粗糙度较低；
，晶粒细化，机械性能好；
，易造成铸件浇不足或开裂。
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定义：是指利用易熔材料制成模样，并在模样表面粘结一定厚度的耐火材料，然后将模样熔化而使金属液充满型腔的一种铸造方法。
熔
模
铸
造
工
艺
过
程
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工艺过程：
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1. 工人在搅拌蜡原料
2. 融化的蜡注入金属模具
3等到初步凝固后，从模具中取出蜡模型
4. 蜡模型放入冷水中，冷却固化
5. 将同样的模型黏合一起形成一个模型树。
6. 这步是形成陶模,侵涂料、撒砂、硬化
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7脱蜡焙烧
8陶模被牢固地固定

10移去陶瓷外壳
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特点和应用：
1、铸件尺寸精度高，表面光洁；
2、可铸造形状复杂零件；
3、工艺过程复杂，生产周期长，成本高；
4、适于铸造小尺寸的各类合金铸件，特别是少切削或
无切削精密铸件。
应用实例：航空发动机等轴晶叶片的制备
航空发动机叶片早期采用变形高温合金材料，随着合金材料强度要求的提高，人们采用合金化的方法来提高强度，效果明显，但同时也增加了材料的加工难度。
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目前，世界各国等轴晶叶片的生产通常利用真空环境下的熔模铸造来解决这一技术难题。
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