第五章
细粒物料的脱水方法与设备
细粒物粒脱水方法与设备提取
细粒物料的脱水方法
高频振动筛
辅助过滤方式
真空过滤机
加压过滤机
厢式压滤机
沉滤式离心机
沉降式离心机
细粒脱水方法
沉降
振动过滤
重力过滤
真空过滤
加压过滤
正压过滤
离心过滤
离心沉降
过滤(表层过滤)
细粒物粒脱水方法与设备提取
细粒物料由于粒度细,毛细管发达,含大量粘土矿物。细粒脱水过程困难,产品水分高。
产品名称
脱水设备
产品水分,%
煤 泥
脱水筛
24-28
真空过滤机
24-28
沉降式离心机
24-28
沉降过滤式离心机
20-24
压滤机
25-30
高频筛
24-27
浮 选
精 煤
真空过滤机
25-30
沉降过滤式离心机
20-24
浮 选 尾 煤
真空过滤机
25-30
沉降式离心机
25-30
压滤机
25-30
高频筛
24-27
为提高脱水效果,通常在脱水前设置浓缩作业,保证较高的入料及作业浓度。
细粒物料脱水设备及产品水分表
细粒物粒脱水方法与设备提取
内 容 概 要
一、过滤原理
二、过滤机及过滤系统
三、压滤机
四、离心脱水设备
五、高频振动筛
细粒物粒脱水方法与设备提取
借助于微孔材料介质,使悬浮液在压力差作用下,实现固液分离的过程称为过滤。
过滤过程由三个阶段组成,其中两个阶段起脱水作用,即在过滤介质上形成包含水分的滤饼和滤饼的干燥过程。在干燥过程中,滤液进一步从滤饼的孔隙中排除。另一阶段为滤饼排卸过程。前两个阶段的特点是:第一阶段滤饼厚度逐渐增加,正常排除滤液;第二阶段进一步排除滤液,使滤饼水分继续降低。
过滤过程用过滤基本微分方程描述。
dV/dt=KΔp/μ(R+r)
式中,V-单位过滤面积滤液的通过量;t-过滤时间;K-系数;Δp-压力差(由压力差产生过滤的推动力); R-滤饼的阻力;r -滤布的阻力;μ-滤液的黏度。
1. 过滤过程
一、 过滤原理
细粒物粒脱水方法与设备提取
过滤阻力非常复杂,不仅与滤布的编织方法,孔隙形状、大小和密度、滤布的表面糙度、膨胀率和破损率等因素有关;而且很大程度上也取决于滤饼层的阻力大小,这种阻力又取决于料浆的性质、滤液的温度、滤饼的疏松程度及内部结构,如颗粒的尺寸、形状、在饼内的相互位置、滤饼的孔隙率、孔径和孔道的弯曲情况等因素,而且决定滤饼因素的绝大部分又同施于过滤机的压力有关。
因而过滤阻力的测算很难找到准确的理论公式。
到目前为止,对于工业应用的真空过滤机的预先计算和合理操作起着决定意义的,仍是由正确的模拟试验和实际生产所取得的经验数据。
1. 过滤过程
细粒物粒脱水方法与设备提取
过滤阻力(R+r)由两部分构成,一部分来自于过滤介质的滤布阻力r,一部分来自于滤饼的滤饼阻力R。在过滤过程中,随着滤饼的不断增厚,滤饼阻力不断增大且构成主要的过滤阻力。
过滤基本微方方程有三个变量V、p、T。实际过滤类型有:
1) 恒压过滤,p不变,dV/dt逐渐减小;
2) 恒速过滤,dV/dt不变,p逐渐增加。
假定滤饼不可压缩,则滤饼阻力与沉积的滤饼质量成正比,
则 R = f .q'.V
式中,f-滤饼的平均单位阻力,即比阻力; q'-排除单位体积滤液时的固体物料量。
此时过滤微方方程成为
dV/dt =KΔp/(μf q'V)
1. 过滤过程
细粒物粒脱水方法与设备提取
过滤方程式意义:
1)过滤速度与压力差成正比,与液体粘度成反比
2)过滤速度随滤饼厚度增加而减小。
3)过滤速度随通过滤液量的增加而减少。
4)过滤速度取决于滤饼的可过滤性(比滤阻)。
实际遇到的滤饼大多数是可压缩的,滤饼比滤阻f随两边的压强差改变而变化。我们一般用平均比滤阻替换不可压缩滤饼的比滤阻,然后进行计算。
1. 过滤过程
细粒物粒脱水方法与设备提取
可过滤性是煤泥水的工艺性质,它表征煤泥脱水过滤的难易程度。由于细粒物料脱水以过滤方法为主,因而采用比滤阻表征其可过滤性。
比滤阻是指过滤单位质量物料的滤饼阻力,单位为m/kg。显然,比滤阻越大,可过滤性越差。
比滤阻首先取决于煤泥水的组成与性质。实践表明,矿物质含量越大,粒度越细,水质越弱,相应的比滤阻就越大。其次,滤饼结构对比滤阻有较大影响。再者,通
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