井动态分析20101019（油井.ppt

案例分析 （一）Wen14-3-A1井酸化解堵
发现单井问题
准备基本资料
静态资料
生产动态资料
试井测试资料
……
提出解决方案
方案可行性论证
确定解决方案
现场实施
措施方案
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案例分析 （一）Wen14-3-A1井酸化解堵
单井简介：
投产时间：2008年12月19日
井型：定向井
生产层位：ZJ2-2/ZJ2-3/ZJ2-5、6（分三层开采）
ZJ2-2油组根据探井资料计算米采液指数：/( .m)
配产：381m3/d。
投产初期产量：320m3/d左右不稳 未达到配产
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案例分析 （一）Wen14-3-A1井酸化解堵
该井投产后产液量不稳且呈下降趋势，至2009年3月，下降至：222m3/d。
产量未达到配产且呈下降趋势
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案例分析 （一）Wen14-3-A1井酸化解堵
井史：A1井于2007年5月23日开钻，2007年6月15日完钻，完钻深度（MD：2475m，TVD：）。完钻层位为ZH1-3油组。2008年9月27日开始该井完井作业，10月11日在对中层进行射孔作业后，起出射孔枪管柱，发现第三组减震器上部公扣端处脱扣，外筒母扣接头及下部钻具落入井中。随后进行打捞作业。12月2日在进行上层射孔作业时，起钻至减震器，发现其内部心轴及以下管柱脱落。再次进行打捞作业。完井作业于2008年12月17日结束。所下泵为大港中成400m3/700米电泵机组。2008年12月19日该井投产。
作业时间长（2008年9月27日～12月17日），完井液污染可能性大。
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案例分析 （一）Wen14-3-A1井酸化解堵
为了解污染情况，遂对该井进行了系统试井
试井解释：2009年3月21日～30日测试解释结果表明，ZJ2-2油组存在严重污染：井筒表皮为336，， m3/。
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案例分析 （一）Wen14-3-A1井酸化解堵
酸化目的层选择主力层ZJ2-2油组。
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案例分析 （一）Wen14-3-A1井酸化解堵
ZJ2-2油组属于层状边水驱动油藏，距离油水边界较远。酸化导致含水上升风险较小。
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案例分析 （一）Wen14-3-A1井酸化解堵
有良好的隔夹层，射孔段无水层
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案例分析 （一）Wen14-3-A1井酸化解堵
ZJ2-2油组酸化解堵
2009年6月19～20日对ZJ2-2油组实施酸化解堵作业，增产效果明显，产油量由298m3/d上升至568m3/d，含水率不变，后期为控制采油速度，调小油嘴将产油量控制为500m3/d左右。
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案例分析 （二）Wen19-1-B2井出水分析
单井简介：
投产时间：2008年6月26日
井型：定向井
原生产层位：ZH2-1
现生产层位：ZH1-1～4
2010年8月，ZH2-1油组含水率上升至94%，分析认为上返补孔ZH1-1～4油组有增产潜力
2010年8月25日完成上返补孔作业
8月31日含水突升
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