主生产计划MPS的编制.ppt

第八章 主生产计划（MPS）的编制
本章内容：
MPS的编制步骤及编制原则
MPS概述
确定MPS需求数据
编制MPS初步计划
粗能力计划的编制
生产计划的评估
批准下达MPS及其实施
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MPS概述
1、什么是主生产计划
主生产计划（Master Production Schedule， MPS）是对企业生产计划大纲的细化，说明在可用资源的条件下，企业3一18月中：
（1）生产什么(通常是具体的产品)；
（2）生产多少；
（3）什么时间交货。
主生产计划的计划展望期一般为3—18个月，一般按周或月分解。
主生产计划用以协调生产需求与可用资源之间的差距。
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2、MPS在ERP中的层次关系
对于ERP共有五个层次的计划中，主生产计划处于第三层，也是决策层的计划，它与其它计划间的关系可由下图描述。
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3、MPS的重要作用
主生产计划的质量将大大影响企业的生产组织工作和资源的利用。若主生产计划的质量欠佳，则：
（1）将会影响工厂资源的利用，或是超负荷使用，或是大量劳动力或设备的闲置；
（2）将可能出现很多紧急订单，或造成大量在制品积压，占用大量资金；
（3）将会降低对用户的服务水平；
（4）最终将失去整个计划编制系统的可靠性，不能及时交货，造成经济损失，失去客户，影响市场的占有。
因此，主生产计划编制是 MRP II的主要工作内容，主生产计划的编制以生产计划大纲为依据，主生产计划的汇总结果应当等同于生产计划大纲。
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第八章 主生产计划（MPS）的编制
本章内容：
MPS的编制步骤及编制原则
MPS概述
确定MPS需求数据
编制MPS初步计划
粗能力计划的编制
生产计划的评估
批准下达MPS及其实施
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MPS的编制步骤及编制原则
MPS的编制步骤
MPS的编制原则
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MPS的编制过程框图
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MPS的编制原则
原则1：最少项目原则
用最少的项目数进行安排。
MPS应尽可能代表企业的产品系列。如果 MPS中的项目数过多，则预测和管理都很困难。因此，要根据不同的制造环境，选取产品结构不同的级，来进行主生产计划的编制，使得在产品结构的这一级，制造和装配的过程中，产品(或部件)选型的数目最少。
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下面对三种制造环境 MPS应选取产品结构的哪一级，才满足最少项目数的原则：
(l)在为库存而生产(MTS)的公司，用很多种原材料和部件制造出少量品种的标准产品，MPS通常是最终产品(如电视机)的生产计划。
(2)在为订单生产(MTO)的公司，用少量品种的原材料和部件，根据客户的要求，生产出各种各样不同品种的最终项目，MPS一般是原材料和部件的生产计划。如飞机，船舶的生产。
(3)在为订单而装配(ATO)的公司，生产具有高度选择性的产品(如轿车等)，这时主生产计划是子装配件(如发动机，车身等)的生产计划。
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原则2：独立具体原则。
只列出可构造项目，而不是一些项目组或计划清单项目。
MPS应当列出实际的、独立的，具有特定型号的产品项目，而不是一些项目组。这些产品可分解成具体的，可识别的零件或组件，它应该列出要采购或制造的项目，而不是计划清单项目。
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