α-淀粉酶的生产工艺
食品111 陈雅媚 14号
目的:
学习并掌握α-淀粉酶的制备工艺。
α-淀粉酶广泛分布于动物、植物和微生物中,能水解淀粉产生糊精、麦芽糖、低聚糖和葡萄糖等,是工业生产中应用最为广泛的酶制剂之一。目前,α-淀粉酶已广泛应用于变性淀粉及淀粉糖、焙烤工业、啤酒酿造、酒精工业、发 酵以及纺织等许多行业。本次设计的淀粉酶发酵,分别以玉米粉为碳源,以豆饼为氮源,以BF-7658枯草芽孢杆菌为生产菌种,同时做出了生产工艺流程图,详细的介绍了α-淀粉酶的生产工艺。
α-淀粉酶的背景知识
α-淀粉酶的应用
α-淀粉酶分布十分广泛,遍及微生物至高等植物。α-淀粉酶是一种十分重要的酶制剂,大量应用于粮食加工、食品工业、酿造、发酵、纺织品工业和医药行业等,是应用最为广泛的酶制剂之一。
实验原理
α-淀粉酶广泛存在于植物、哺乳动物和微生物中。α-淀粉酶是内切酶,酶的作用点仅限于淀粉链的α-1,4糖苷键,对α-1,6糖苷键不能作用,但能越过α-1,6糖苷键,将α-1,4糖苷键随机切断成长短不一的短链糊精,而使淀粉对碘呈蓝紫色的特异性反应逐渐变红棕色。在酶解的最初阶段,α-淀粉酶对淀粉的水解速度很快,但当水解到一定程度后,水解虽在继续进行,水解速度却变得缓慢。该酶的最小作用底物是麦芽三糖以上的低聚糖,对麦芽三糖的作用很弱,对麦芽糖没有水解能力。
枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)是当今工业酶制剂的主要生产菌种之一,主要用于生产淀粉酶、蛋白酶和脂肪酶等。本实验利用高产α-淀粉酶的枯草芽孢杆菌T2生产α-淀粉酶用于制备淀粉水解糖。
实验器材
:枯草芽孢杆菌JD-32生产法
:培养皿、试管、发酵罐、灭菌锅、振荡培养箱、高速冷冻离心机
工艺流程
保藏菌种
斜面活化
摇瓶种子培养
厚层通风发酵
麸曲
烘干
抽提
粗制品
过滤
收集滤液
沉淀
离心
洗涤沉淀
风干
粉碎
精制品
种子罐扩大培养
实验步骤
发酵培养基:蛋白胨5g,,,可溶性淀粉2 . 5g,KH2PO4 1g, , ,H2O 500mL,。分装于100mL锥形瓶中,每瓶50mL,121℃灭菌20min。
将菌种接种于培养基斜面,35℃培养三天,然后转接到摇瓶种子培养基,摇瓶培养一定时间,当菌体进入对数生长期时,以0. 5%接种量接入固体培养基(麸皮、米糠、豆饼粉、火碱、水;ph=7左右,常压汽蒸一小时,冷却到38~40℃)在厚层通风制曲箱内,通风保持37~42℃,培养48小时出曲风干。
麸曲用1%食盐水3~4倍浸泡,3小时后过滤,调节滤液pH=8,加硫酸铵溶液沉淀酶,经离心,用浓酒精洗涤脱水,40℃烘干、磨粉即为成品。
对于固体发酵有以下7个缺点:
1. 限于低湿状态下生长的微生物,故可能的流程及产物较受限,一般较适合于真菌。
2. 在较致密的环境下发酵,其代谢热的移除常造成问题,尤其是大量生产时,常限制其大规模的产能。
3. 固态下各项参数不易侦测,尤其是液体发酵的各种探针不适用于固体发酵,pH值、湿度、基质浓度不易调控,Biomass不易量测,每批次发酵条件不易一致,再现性差。
4. 不易以搅拌方式进行质量传递,因此发酵期间,物质的添加无法达到均匀。
5. 由于不易侦测,从发酵工程的观点来看,许多工作都只是在定性或观察性质,故不易设计反应器,难以量化生产或设计合理化的发酵流程。
6. 固体发酵的培养时间较长,其产量及产能常低于液体发酵。
7. 萃取的产物常因黏度高不易大量浓缩。 而对于发酵罐深层培养具有生产周期短、产量高、效益大等优点故选用层发酵法生产α-淀粉酶。
探究影响淀粉酶活性条件
酶活力也称酶活性,是以酶在最适温度、最适pH等条件下,催化一定的化学反应的初速度来表示。本实验是以一定量的淀粉酶液,于37°C、,在一定的初始作用时间里将淀粉转化为还原糖,然后通过与DNS试剂作用,比色测定,求得还原糖的生成量,从而计算出酶反应的初速度,即酶的活力。这里规定,一个淀粉酶活力单位定义为在37°C、,每分钟水解淀粉生成1mg还原糖所需的酶量
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