手机壳注塑模具设计.doc

手机壳注塑模具设计【内容提要】: 主要阐述手机壳的注塑模设计,提供了使用 PRO /E 软件进行整个注塑模设计的流程,以及塑件的 CAE 分析。【关键词】:手机壳、塑料、注塑模、 PRO /E模具设计【教师点评】: 该同学在手机外壳的注射模具设计中,经过认真调研和方案论证,确定了具体设计方案, 在产品造型上有较强的创新意识,深入钻研每个重要环节,对产品的可行性和工艺进行了详细分析。采用 Pro/E + EMX 建立模型并进行模型的受力分析,模拟模型在现实情况下的使用情况,并得出模型检验结果,以认真负责的工作态度出色的完成了整个注塑模设计的全过程,具备了设计人员应有的基本素质和能力。 。它已从最初的模拟系统发展到目前的数字系统。在此期间,移动电话的功能越来越丰富,体积越来越小,造型越来越美观,充分体现了技术与艺术结合。除了最基本的实用功能外,移动电话还要考虑美观和舒适,在设计上必须充分考虑使用对象、使用场合、功能要求、人机工效学等因素。 PC/ABS 合金在汽车、机械、家电、计算机、通讯器材、办公设备等方面获得了广泛应用,如移动电话的机壳、手提式电脑的外壳、以及汽车仪表盘〔板) 等。资料显示: PC/AB S 已广泛应用于制造手机外壳。 。成型薄壳制品时需要特别设计的薄壳件专用模具。与常规制品的标准化模具相比,薄壳制品模具从模具结构、浇注系统、冷却系统、排气系统、脱模系统都发生了重大变化,成本也增加了 30%---40 % ,东亚尤其是中国的用户对于翻盖手机却相当青睐,在中国市场销售的全部手机中,翻盖手机的数量超过了一半。国产手机厂商了解本土消费者的心理,摒弃欧美崇尚的直板机而主推折叠机,开发出符合东方人审美趣味的机型,款式漂亮,内容丰富,得到了广大消费者的喜爱。针对以上情况,选用翻盖式手机壳注塑模设计。二、产品工艺分析 :女性翻盖手机本人负责的部分是翻盖部分,翻盖部分的特点是上盖采用复杂曲面设计,上下盖的分型面都比较复杂,而且下盖需要侧向抽芯。见图 1: a) 装配图 b) 爆炸图图1 塑件造型 (1) 尺寸和精度尺寸:塑件尺寸的大小受到塑料材料流动性好坏的制约,塑件尺寸越大,要求材料的流动性越好,流动性差的材料在模具型腔未充满前就已经固化或熔接不牢,导致制品缺陷和强度下降。尺寸精度:影响塑件制品尺寸精度的因素是比较复杂的,如模具各部分的制造精度,塑料收缩率,成型工艺及模具加工表面质量等等。手机机壳属于高精度的塑件,选用 3级精度。(2) 壁厚对于手机机壳本身尺寸向着轻巧化发展,属于高级薄壳制品(壁厚小于 ),选用壁厚1mm ,均匀抽壳。(3) 脱模斜度结合本塑件的形状,设定脱模斜度为 40分。(4) 加强筋和凸台针对本塑件,在壳体转角处设置距壁面有一定距离的凸台,并设加强筋。同时在复杂曲面凸起的地方设置加强筋防止变形。三、模具结构设计与参数计算 (1)产品要求从对本产品进行的工艺分析中可以得知,所设计的塑件材料为,材料收缩率为: , 精度要求高,故一次注塑四个,采用圆形分布的流道布置。塑件立