最新整理液氯生产过程中的安全控制.docx

最新整理液氯生产过程中的安全控制.docx最新整理液氯生产过程中的安全控制
根据液氯生产工艺，分析了过程中存在的主要危险是液氯泄漏引起 的人员中蠹以及 于尾气中氢含量过高、三氯化氮富集、过量充装等引起的爆炸， 提出了相应的对策。
1概述
20xx年4月15日19时左右，位于重庆市7工北区的重庆天原化工总厂 氯冷凝器爆炸后，16日凌晨、16日下午液氯储罐乂发生爆炸，致大量氯气泄漏， 事故造成9人死亡和失踪、3人受伤、15万人大转移。20xx年3月29日，京沪 高速公路7工苏淮安段发生的液氯泄漏事故，造成 28人死亡、350人中蠹、万名
群众紧急疏散。此可见，诸如液氯等易挥发扩散的剧蠹危险化学品在生产和过 程中一旦失控将会造成惨重后果。本文着重对液氯生产过程中的危险和安全控制 措施加以研讨，以保证生产装置安全运行。保障人身安全。
2液氯生产工艺过程简介
液氯生产主要包括氯气液化、液氯气化、液氯储存和充装等过程。
工业生产中采用三种不同的工艺条件生产液氯，即：
（表压）、液化温度为+ 30C/50 C 中压法一一氯气压力为 / （表压）、液化温度为+ 0C/10 C MPa （表压）、液化温度为—30 C 其中，中压法 于系统压力相对较低、设备制造方面的安全要求也相对 较低，操作简单，工艺指标易于控制，液化效率较高等特点应用较为广泛。中压 法可分为一级液化和二级液化两种流程。中压法二级液化流程如图 1所示。
在工厂中低浓度液化尾气能够适当进行处理时，多采用一级液化流程。
如果低浓度液化尾气处理困难、希望多生产液氯时，多采用二级液化流程。原料 氯气经压缩加压至0. 4MPa（表压）左右