多联机施工组织设计.doc

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目 录
一、 工程概况
二、 设计依据
三、 设计计算参数
四、 施工准备
五、 施工工艺和技术措施
六、 施工进度计划
七、 施工组织部署及协调管理
八、 拟承担本工程技术人员名单及组织机构
九、 劳动力、机械设备计划
十、 质量保证措施
十一、安全技术措施
十二、文明施工及环境保护措施
一、工程概况
本工程为洛阳景安互联网数据中心（一）办公区空调工程，空调面积约为660㎡，空调系统主要满足办公区各房间的空气调节要求。
二、设计依据
1． 建设单位对通风空调设计的要求。
2． 国家现行的有关规范：
《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003；
《采暖空调动力技术措施》GB50019-2003；
三、设计计算参数
1、室外计算气象参数：
a) 夏季室外计算参数：
空调室外计算干球温度35℃ ℃
通风计算干球温度31℃

b) 冬季室外计算参数：
空调室外计算干球温度-7℃ 空调计算相对湿度75%
空调计算相对湿度77%
2、室内设计计算参数：
符合使用要求
四、施工准备
1、充分的施工准备将减少施工的混乱和不可预见的障碍，对于高质量的完成施工、减少浪费、提高工作效率、降低成本都有着极其重要的作用。我们将按照以下步骤进行施工准备工作，以保证工程顺利进行。
施工图交底、会审和施工图纸的优化
了解施工图设计意图，与业主、设计师、监理师及美的公司技术负责人共同探讨，对于图纸存在的问题提出建设性的意见，从而达到优化施工图的目的，对于最终的设计变更和优化，将按正常的签字和审批手续办理。
2．审核施工预算，确定最终工程材料清单和用工量。
3．落实各种材料和设备的交货时间，并满足工程进度的要求。对于无法满足工程进度的材料和设备，提前报请有关部门酌情解决。
4．编制施工进度表和佣工动态表。
5．确定材料采购时间表，提出预制加工件清单，提前安排加工生产。
6．提出主要施工设备清单，并落实准备。
7．明确安装技术要求和检验标准。
8．组织施工队伍，下答施工任务，并按照以上准备传达技术要求和图纸意图。
9．做出交叉施工配合安排
根据各专业（土建、其他各设备安装专业）施工进度表，结合工程具体情况，提出交叉施工项目和时间表。
五、 施工工艺和技术措施
六、 1．施工工艺流程图
测量定位
空调设备管道、管件、风管等材料器具采购并检查清洁
系统最终清洁整理
空调系统调试、试运行、测试性能指标
系统试压48小时
系统内外机管路连结
空调室外机安装
程验收
控制线、电源线布置
风管、空调管道吹扫、试压、测漏
空调室内机安装
施工准备
冷凝水管安装并保温
空调主管保温
空调主管焊接安装
支吊架的制作安装
配合土建预留孔洞
空调设备基础及位置复测
风管布置安装
支管焊接保温
隐蔽工
系统充氟
交工验收
2．施工工艺及技术措施
1） 室内机的安装：
室内机安装质量要求：牢固、水平、位置标高准确。
室内机安装前要检查、校核。
安装步骤：①确定安装位置；②划线标位；③打膨胀螺栓；④固定安装室内机。
2） 冷媒配管
步骤：①支架制作、安装；②按图纸要求配管；③焊接；④管道吹净、清洁；⑤试漏；⑥干燥；⑦保温安装。
配管原则：干燥、清洁、气密性。
干燥：安装前铜管内禁止水分进入，配管要吹净和真空干燥。
清洁：一是施工时应注意管内清理。二是焊接时采用氮气管内保护焊，避免铜管内壁产生氧化，最后对铜管吹净。
气密性：保证焊接质量和喇叭口连结的制作质量，最后通过高压氮气保压气密性试验保证气密质量。
氮气保护焊工艺：根据美的空调铜管焊接工艺要求，铜管焊接时将低压氮气冲入铜管内，同时进行管外钎焊，完全保证管内壁不产生氧化。
管内密封法：为防止水分、赃物、灰尘等杂质进入铜管，冷媒管头要包扎严密，并用封堵堵好。
冷媒管吹净：冷媒管吹净是清洁铜管内部的最好方法。方法是：将所有室内机用盲塞堵好保留。轮流每一台室内机接口作为排污口，用绝缘材料抵住管口，将氮气瓶压力调至5公斤并向管内充气，直至管口抵不住时快速释放绝缘物，赃物和水分将随氮气一同排出。轮流对每一台室内机进行如上操作，并