防错技术.pptx

请各位在3分钟内尽可能列出防错案例
分享内容：第一部分 防错基本概念第二部分 如何开展防错第三部分 防错案例练习
一、什么是防错？
，其义即是防止呆笨的人做错事。连愚笨的人也不会做错事的设计方法，故又称为愚巧法。
狭义：如何设计一个东西，使错误绝不会发生。
广义：如何设计一个东西，而使错误发生的机会减至最低的程度。
，更具体的说“防错法”是：
即使有人为疏忽也不会发生错误的构造──不需要注意力；
外行人来做也不会错的构造──不需要经验与直觉；
不管是谁或在何时工作都不会出差错的构造──不需要专门知识与高度的技能。
二、错误与缺陷直接的关系
错误是预期过程的任何偏离，是人们由于疏忽、无意识等偶尔犯下的。
缺陷是错误的后果。
所有的缺陷由错误产生；
不是所有的错误都产生缺陷（如首件做错）。
因此可以通过消除或控制错误来预防缺陷的出现
三、错误的主要表现
过程中的疏忽：遗漏一个或多个过程步骤；
过程中的错误：过程的操作没有按标准工作程序实施；
装备工件的错误：对现行产品使用了不正确的工具或设备；
遗漏零部件：装配、焊接或其他过程中未有全部部件；
不适当的零部件：装配时安装了不正确的部件；
处理错误的工件：对错误的部件加工
操作错误：执行操作不正确；标准过程或规范说明的版本不正确
检测/测量错误：机器调整、测试方法错误或来自供应商的部件的尺寸错误
设备维护错误：由不正确的维修或部品更换导致的缺陷
手误
四、错误是如何发生的？
遗忘：有时当我们不集中精神时我们会忘记事情。出门时忘记了锁门或关煤气。
理解错误：有时在我们熟悉情况前得出错误结论时会出错。例如，当不熟悉自动变换器的人踏在刹车上时会认为是离合器。
识别错误：有时我们由于看太快或由于太远看不清楚会错误判断局势。例如，将1美圆的钞票误认为10美圆。
新手错误：有时我们由于缺乏经验而产生错误。例如，新工人不知操作程序或刚开始熟悉。
意愿错误：有时当我们在特定的环境下决定不理睬某些规则时会发生错误。例如，由于在视线内没有车时闯红灯过街。
疏忽错误：有时我们会心不在焉并犯错误而不知道它们是如何发生的。例如，有些人无意识的穿过街道而没有注意到亮着红灯。
迟钝的错误：有时当我们的行动由于判断的延迟而迟缓时我们会犯错误。例如，学习开车的人踩刹车较慢。
缺乏标准导致的错误：有时由于缺乏指引或工作标准时会发生错误。例如，由于单个工人的判断力而出现的测量错误。
意外错误：当设备运行状况与预期不符时会发生错误。例如机器可能在无警示的情况下故障。
故意错误：有些人故意制造错误。犯罪和破坏就是例子。
六、防错误区
：
我们现有最多的防错方式是培训和罚款但经长期以来的大量实践及质量学者研究发现：惩罚与教育相结合的防错方式并不怎么成功。
：用一套设备、工作流程或方法使作业者在作业时直接可以明显发现缺陷或使操作错误后不产生缺陷。作业人员通过防错技术完成自我检查，错误会得明白易见，同时，防错技术也保证了必须满足其设定要求，操作才可完成。
：
；
，作业过程方可性——实用；
；
，实时反馈。
比较可知，传统防错方式通过培训和惩罚解决了部分错误，而防错可以从根本上解决错误问题。
第二部分 如何开展防错1. 防错十大原理2. 防错的四种模式
一、防错管理流程
顾客需求
设计
FMEA
过程
FMEA
控制计划
作业SOP
设计
防错
设计
修改
过程
防错
过程
修改
防错输出
防错运行
二、防错的2个途径

消除犯错误的条件
重新进行对称或不对称设计
改变材料
改变组件的类型、特征或供应商零件仅具有唯一正确的装配位置
常用的防错设计特征
零件的防错设计特征越明显越好
夸大零件的不相似处
夸大零件的不对称性
设计明显防错标识

改变或增添工具、工装
改变加工步骤
增加使用清单、模板或测量仪
执行控制图表