某桥主墩施工方案.docx

某桥主墩施工方案.docx一、 工程概况 1
二、 施工方案 1
三、 施工进度计划 7
四、 设备、人员投入 7
五、 主要工程数量 9
六、 安全保证措施 9
七、 质量保证措施 15
八、 环境保护及文明施工 19
九、 WW2#桥翻模设计计算书 22
27
十、翻模设计图
WW2号桥主墩施工方案
一、 工程概况
WW2号大桥主桥为56+100+56m预应力碗连续刚构，桥位横跨内炉溪，溪流宽约15m, 流量较小，。主桥位于圆曲线上，左右线分离。
主桥下部主墩为6. 25X4. 0m钢筋碇薄壁空心墩，、、 、53. 054m,基础为4 ©,. Om；过渡墩 为6. 25X2. 5m钢筋碗薄壁空心墩，墩高均为33m左右，基础为4 4）1. 8m双排钢筋碇群桩, 承台 7. 5X7. 5X3. Om。
上部结构为单箱单室变截面箱梁连续刚构，箱梁底板按二次抛物线变化，支点处梁高
6m,跨中梁高2. 5m。
箱梁桥纵向采用预应力钢绞线，竖向采用直径32mm预应力精轧螺纹粗钢筋，横向采 用普通钢筋。
二、 施工方案
㈠桩基础施工方法
主桥主墩和过渡墩的桩基础均为陆上桩，施工同时进行，且主墩每个墩身处4根 桩同时开钻。钻孔桩施工方法与引桥相同，施工方法详见《桩基施工方案》。
因主墩桩身较长，施工时防止塌孔、清孔排渣及垂直度是保证施工质量的关键。施工应 注意以下问题。
1、 实际施工过程中，随时检测地质情况，当与钻孔资料有较大出入时，及时书面 上报设计、监理及业主单位，及时采取措施处理。
2、 施工中采用扭矩大、稳定性好的钻机，钻头采用导正性能良好的四翼螺旋梳齿 双腰带合金钻头。同时钻进过程中定期用水平尺及水准仪校核钻机底盘。每钻进20m, 用倾斜仪复核，发现问题及时调整。同时在钻架上增添导向架，确保钻进过程中不发 生偏孔、斜孔。
3、 在塑性易缩径地层（如粘土层等），采用直径较设计桩径大2-3cm的钻头，且 进尺要慢，并不时提吊钻头上下反复扫孔，防止缩径。在松散及易扩径地层，进尺相 对要快，并调整泥浆指标，避免扩径及坍孔现象。
4、 钢筋笼在加工场分节制作，运至桩位处，采用35T以上吊车配合安装，尽量减少 钢筋笼的就位时间。
㈡承台施工方法
承台施工在群桩施工完毕并经检测合格后，进行承台施工。承台施工采用大体积碗施工方 法。
承台采用挖掘机配合人工进行开挖，。若开挖时 有水，在四周做好排水沟和集水井，用抽水机抽水，保证基底无水。
凿除桩头宜在成桩7天后进行，采用人力配合风镐进行，注意保持桩头的平整。不能 使用大锤重击，避免对桩身产生破坏。
承台模板采用特制大型钢模板，有足够的刚度及稳定性，接缝严密，支撑牢固，位置 正确，防止出现跑模现象。
钢筋严格按照图纸进行绑扎，墩身钢筋和模板固定钢筋按设计要求预埋，为确保钢筋 的垂直度和位置，采取搭设钢管支架固定。
因承台混凝土体积较大，承台中布置散热管，分为进出水管和冷却管。采用①32mm 的标准铸铁水管，在浇筑及养护过程中进行通水散热，防止混凝土水化热使承台产生 裂纹。冷却管在埋设和浇注碗的过程中，应防止堵塞和漏水，使用完毕后应灌浆和封 孔，出露部分应割除。
钢筋、模板经检查合格后，进行混凝土浇筑。混凝土采用集中拌制，泵送浇筑，混凝 土浇筑应连续进行，中间不得间断。混凝土分层浇筑，采用插入式振捣器振捣。
㈢墩身施工方法
1、翻模模板设计
（1） 模板高度的选定：因墩身较高，综合考虑了节段施工时间、机具长度及钢筋配 料和减少碇施工缝的数量的目的，共加工3层模板，每层2m,总共6m。施工时，每次浇注2 节模板的高度，即每次翻2层模板，浇筑4m高的碇。
（2） 模板构造的设计：薄壁空心墩身采用内外两套模板，外模采用整体钢模板， 内模采用定型钢模板。由于墩身高，模板倒用次数多，钢外模面板使用6mm厚钢板制作， 模板设有［16槽钢竖肋及［12槽钢后架，竖肋和后架皆组焊而成，后架为施工提供较为宽阔 的操作平台，同时多层后架通过螺栓连接后组成空间桁架，保证了翻模模板的空间刚度， 能有效的减少模板对拉杆的使用，提高墩身混凝土的外观质量。
该桥薄壁墩身的四个拐角设计为直角，但直角的碇容易发生掉角、漏浆的质量通病， 因此在设计模板时，我们把墩身的直角改为直径2cm的小圆角，这样既不用变更钢筋的位 置，又能保证拐角处碗的质量。
C3）模板翻升：翻模施工时，落模后需要将模板向外滑出再起吊，在每块模板后架 底横杆上设有简易滚轮滑轨，滑出后再利用塔吊向上翻升。
翻模时，保留最顶上一层模板，作为翻升下层模板的持力部分，然