制冷机房操作规程.docx

制冷机房操作规程
1、 目的：
科学、安全操作制冷设备，使制冷系统处于最佳运行状态，保 证冷加工、冷藏产品的质量，确保生产顺利进行。
2、 适用范围：
适用于制冷车间所有制冷设备的操作管理。
3、 职责：
制冷工负责制冷系统及辅助设备的操作、调整、隐患处理， 并做出记录。
4、 程序要求：


，查看车间记录，了解停机原因和停 车时间，若因事故或机器定期修理，应检查是否修复并交付使用； 若是工作需要正常停机，则准备工作完成后，可按正常操作程序 启动压缩机并投入运行。
、低压管道系统及设备的有关阀门是否全部处 于工作状态。
a、 从压缩机高压排出管线到冷凝器， 从冷凝器到辅助贮氨器、 高贮器之间的有关阀门是否打开。
b、 检查低压循环贮液桶进、出气阀是否处于全开状态，手动 供液阀是否处于关闭状态。
c、 各设备上的安全阀的控制阀应处于开启状态，冷凝器与高 压
贮液桶、辅助贮氨器与高压贮液桶间的均压阀应开启，压力 表阀、液面指示计阀应开启。
d、 检查油冷却器进出油阀，进液、出气阀是否打开。
。
a、 检查局压贮液桶的液面是否在 30%--80%之间。
b、 检查低压循环桶供液控制状态（手动、自动、停止） 。
c、 检查低压循环桶的液面，液面应控制在最高不超过 70% 最低
不低于30%
d、 检查辅助贮氨器液面是否正常，液面应保持在液面镜的
1/5-2/5
之间。
检查氨泵控制柜电源指示是否正常。
检查冷凝器水泵控制柜电源指示是否正常 ,水泵各运
转部位是否有障碍物。
。
a、检查压缩机与电机各运转部位有无障碍物， 所有控制仪器，
保护装置是否良好，各自动安全保护继电器调定值如下：

油温度高保护70 C
油压与排气压差低保护
油精过滤器前后压差高保护
b、 检查油量：油分离器正常油面位置应在油分离器视油镜 1/3---2/3 范围内，若低于1/3时，应按照螺杆机加油操作规程加 油。
c、 压缩机排气阀，油泵前后截止阀、油冷却器出气阀进液阀， 进出油阀应全部在开启状态。
d、 检查各压力表阀是否打开，压力表是否指示正常，对于坏 的应更换，检查控制箱电源指示是否正常。
e、 检查油泵转动部位是否有障碍物， 能量调节装置是否正常； 按油泵启动按钮，指示灯亮，-, 将能量调节手柄搬向加载位置,吸气端能量调节指示针向加载方 向旋转,证明滑阀加载工作正常,然后能量调节手柄搬向减载位置 指示针向减载方向旋转,最后停在“。’位，证明滑阀减载工作正 常，按油泵停止按钮停止油泵工作。

，使冷凝器投入运行。
启动油泵。
-10秒后，油压差建立，启动主机，并注意吸排 气压力表读数，排气压力不得超过 ,根据运行工况调节吸
气压力。
,根据负荷情况确定投 入负荷,然后定位,机器进入正常工作状态。
开机记入《制冷车间运行工作记录》。

，使滑阀退到“。’位。
停止主机工作。
停止油泵工作。
当系统长期停止工作时应关闭压缩机吸气阀和排气 阀。
停机记入《制冷车间运行工作记录》。

、 排气压力，油温并定时
记录。
105C,油温度控制
在30C -65 C之间，如果油温过高或过低应调节油路旁通阀使油温 控制在正常范围内。
，如果由于某项安全保护动作而停机， 一
定要在查明原因后方可开机，绝对不能采取改变调定值的方法再 次开车。
，由于旁通电磁阀没能开 启，在排气与吸气压差的作用下压缩机易出现倒转现象，这时应 迅速关闭吸气阀，这样压缩机吸排气端压力能短时间内平衡，减 轻倒转。
，应每 10天左右开动一次油泵， 油泵每次运转10分钟，每2-3个月主机开动一次，每次运转 45 分钟以上，长期停车时应将油冷却器进液阀关闭。


单级螺杆式氨压缩机开机前的准备工作均适用于带
经济器螺杆式氨压缩机。
检查经济器自动液位控制器