蜂窝气封.doc

蜂窝汽封技术蜂窝汽封是一项成熟的技术,已广泛应用于航天飞机、大功率火箭、军用及民用飞机和多种舰船的发动机,以及电力、石化行业的汽轮机、燃气轮机、压缩机之中,寿命是普通梳齿汽封的两倍以上,具有减少泄漏、提高转子稳定性、提高效率等多重优越性能。通用、罗罗、西屋、三菱重工等世界著名航空及发电设备制造公司均采用了该项先进的汽封技术。蜂窝汽封的特点: <> 显著降低汽封的泄漏量,提高机组的效率; <> 有效抑制汽封流体激振,提高机组的稳定性; <> 保证叶片或蓖齿不会与机匣或缸体产生摩擦而发生危险; <> 叶顶对应的缸体上安装蜂窝汽封可以有效去湿,减少水蚀,提高叶片的安全性; <> 与铁素体汽封和布莱登汽封相比,蜂窝汽封不易倒伏,同时可以提供较大的阻尼来抑制转子振动。蜂窝汽封的适用范围: <> 汽轮机两端的轴端汽封; <> 汽轮机动叶顶部和汽缸之间的叶顶汽封; <> 透平压缩机中的平衡盘汽封和段间汽封; <> 我公司拥有强大的技术研究团队,建有专门的加工基地; <> 我公司具有多年的科研和应用的经验,本产品已在全国众多大中小电厂大量应用, 技术已经十分成熟; <> 蜂窝带的材料全部从美国进口,并全部采用空军军用的加工工艺和设备,质量和可靠性很有保障。应用实例: <> 目前我们已经在 600MW 、 300MW 、 200MW 、 75MW 以及 50MW 等各种新、老汽轮机中应用了蜂窝汽封。辽阳石化、广州石化、芜湖电厂、金山电厂、兰州电厂、扬州电厂、平顶山电厂、吴泾电厂等均已采用。蜂窝汽封作为当今世界最先进的一种密封方式,在减少径向间隙值时,可借助于优化密封蜂窝室几何参数的关系显著提高了涡轮机械的经济性,确保电厂的经济和安全效益。在电力行业,蜂窝汽封主要安装在汽轮机低压缸的末级叶片的顶部密封上,不仅可以提高效率,而且用蜂窝的网孔可以吸附水滴,从而有效除湿、保护叶片。先进的金属蜂窝封严结构是实现叶尖间隙密封的典型的封严结构之一,已广泛应用于汽轮机、燃气轮机的设计和制造及技术改造。蜂窝结构是可磨损材料,可以将叶尖与机闸间隙设计到最小值,从而减少漏汽,提高效率和降低能耗,又可提高转动系统的稳定性,保证叶片不会与机匣或缸体产生磨擦而发生危险。通用、三菱重工等著名发电设备制造公司均采用了该项技术。火力发电厂的蒸汽轮机通流系统各部位所采用的密封技术均为梳齿式结构,主要用作控制泄漏量。其密封机理是通过多级节流膨胀产生阻尼达到减少工质泄漏的目的。其缺点是: 梳齿易磨损,间隙度大,泄漏增加,降低机组效率;同时齿片伤及轴表面,导致轴弯曲酿成设备损坏事故,既不安全又不经济。如能减小泄漏损失,汽轮机或燃气轮机的效率、功率将得到有效提高,电厂将由此获得巨大的经济效益。蜂窝汽封主要用蜂窝带、汽封体经特殊加工工艺组成一体。蜂窝汽封带由六边形小蜂窝孔组成,其中六边形蜂窝孔的对边距离为 -6mm ,蜂窝深度为 -6mm. 试验结果表明, 蜂窝的尺寸对密封的动力特性系数有较大的影响,蜂窝密封产生主阻尼和刚度很大,稳定性更好。梳齿式汽封的密封效果不理想,一般是由过量间隙造成的,而因过量间隙造成的损失占汽轮机总能量损失的 50% 。采用蜂窝式汽封能有效抑制汽流在密封腔中周向流动,在高压差、小间隙密封时,仍能保证机组的稳定运转,从而降低泄漏损失,提高机组效率。蜂窝汽封可提高汽轮机的动力性能