热处理不良品的补救及返修方法探讨.pdf

万方数据
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类热处理缺陷的返修补救实例具有一定厚度的工件，应观察对应的两面，看哪一面裂纹较长及两面裂纹可能扩展的方向是否一致等。钻孔的位置，应以裂纹长的一侧为准，而且将孔一直钻到对面时，该侧裂纹的尖端应落在孑上。否则，应在该端进行补钻。钻孔直径应视裂纹宽度而定。一般钻孔直径应是裂纹宽度的蹲笥遥钚∫惨T上，只有这样才能彻底消除裂纹尖端的应力集中现必须指出的是，通常情况下工件一旦产生裂纹就应当报废处理，只有那些十分贵重的零件，在不影响其使用的安全性和不严重降低其使用寿命的情况下，才可实施返修补救。湫喂ぜ牟咕确椒造成热处理变形的原因十分复杂，变形的种类也很繁多，这里只介绍钢、钢制的环套类零件，在热处理后孔径变大，进行缩孑淼姆椒ā对于淬火零件的内孑叽缥I舷拚撸虼慊鸷内孔已经超差的零件，可采用冷水冲击法进行缩孔。方法如下：将零件加热到。以上～℃，保温热透后取出，向内孔喷入冷水，直到零件全部降到孀笥遥俳慵逶谟椭谢蛩欣淙础Ｓ于内孔经冷水冲击产生收缩，并得到相应固定，而其他部位仍具有较高温度，塑性较好，因此使内孔收将零件加热到。以下℃左右治～妫治～，保温一段时间后出炉，快速塞住内孔的两端，整体入水快速冷却，反复次，对于钢每次可收缩玂．，可进行多次，但收缩量逐渐减小。需要提醒注意的是，获得所要求的内孔尺寸后，应补充回火处尽管高速钢刀具的热处理工艺十分成熟，但在具体热处理过程中仍会有淬火不合格的不良品，对淬火过热或过回火造成硬度不足等情况进行返修处理时，要注意在返修前先重新进行完全退火，防止重新淬火时晶粒的异常长大，出现萘状断口或其他缺陷。返修品的完全退火既可以在盐浴炉内进行，也可在箱式电阻炉内完成，目前企业大多数是在盐浴炉中进行的。盐浴炉的退火工艺为℃×Ｎ潞笏媛渲℃空冷；箱式炉的退火工艺为℃×媛涞℃出炉即可。退火后的硬度返修件的重新淬火对于过热件的返修退火重淬时，应采用较低的淬火温度，适当延长加热时间，避免晶粒的粗大；对于变形超差的刀具，退火后淬火前要进行预校直，重新淬火后进行趁热校直；对于硬度不足的刀具，要查明硬度不足的原因是否为回火不充分所致，首先检查金相组织，并补充回火处理，检查硬度是否回升。如确因回火温度过高以及淬火温度过低所引起的硬度不足，必须进行退火重淬，需要注意选择合适的淬结语通过以上实例的分析，我们认为对掷嘈偷热处理缺陷都可以根据具体情况，采取适当的措施进行补救和修复，这样比简单的报废要大大地节省能源和降低成本。注意以下悖以象。冷水冲击法缩。堵塞内孔法理。返修品的完全退火．℃×在以下。火温度，并适当延长加热时间。作者简介：吴元徽，男，副教授，高级工程师，主要从责任编辑王亚昆《新技术新工艺》·热加工工艺技术与材料研究年第期纹截图饨谴τ辛盐频目ò一事金属材料及热处理研究。收稿日期：年月日··
热处理不良品的补救及返修方法探讨
作者： 吴元徽， 石鸿斌， 李桂华， 龙春彦， WU Yuanhui， SHI Hongbin， LI Guihua， LONG
Chunyan
作者单位： 吴元徽,WU Yuanhui(南京工业职业技术学院,机械系,江苏,南京,210046)， 石鸿斌,SHI