交期控制奖罚制度.docx

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生产交期管控制度
一、 目的
生产交货期，关系企业信誉、企业形象。为了规范本公司的交期管理，尤其是当出现交期延 误时的处理原则和对策，特制定本办法，通过相应的管理制度约束和控制，确保产品交货期。
二、 适用范围
适用于本公司业务部、生产部、品质部、物控部、工程部。
三、 生产前计划
产前计划内容。根据总体规划、客户订单和销售情况，包括订单编排、生产时间、交货日期 和工序交接时间等内容。计划制定后，需经生产经理复核，并与营销部门、物料部门、生产车间 及客户代表充分沟通，确保其可行性。
生产计划复核后，需由生产副总审批，强化其严肃性和指令性。生产计划批准后，由行政部 组织发放给生产部及所属车间、品质部、物控部、销售部、财务部和仓库。生产计划发放后，各 个部门应立即执行，由生产副总或总经理监督。生产部所属车间的工作由生产部监督、跟踪、统 计和协调。
依据合同生产通知单上的交期及生产产能，来制订生产计划，计划执行过程中，如果出现必 要的生产插单或不可抗因素，需要更改生产应及时通知销售部门， 销售部根据生产部生产计划与 客户进行交期沟通。


人员配置、安排准备

生产指令单；

产品签样样板；

作业指导书；

材料准备；

321生产监督与检查；检查和督导生产过程中进度、品质、设备、材料、人员、作业方法和 现场管理，及时发现生产问题和生产交期影响因素，尽快协调解决。可采用现场巡视检查、 生产进度日报、部门工作报告表和基层管理人员及员工生产情况汇报等常用方法。定期、定 时巡视检查生产车间，车间巡视检查应目的明确，做好巡视记录，对于重大问题，应立即召 集有关人员就地解决。
；还需包括以下协调工作：交期协调、进度协调、任务协调、产品协调、设备 协调、物料协调、工艺协调、品质协调、时间协调、人员协调、生产控制。

、产品签样、作业指导书；
、止日期安排并完成；
，需要修改计划的，由生产部参照“生产计划制订程 序”进行；
；
PASS章才可进入成品仓并准备发货；

-1生产前流程控制图
-2生产中流程控制图
A
八
A
退
仓
＞按期100%交付
343生产中跟进相关责任部门
工程部、业务部、生产部、品质部、物控部、委外单位
四、生产中品质控制标准
部门目标
序号
标准
备注
压铸车间不良目标
1
产品外观不良率W 3%
2
产品功能性不良为零缺陷（断针、产品断裂、残缺不全不能使用部分）；
3
特殊产品不良率W 5% （ H163、H165、169、AS-3000 灯体、KP5167