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设计防错案例
设计防错案例
防错法概述
防错法日文称POKA-YOKE,又称愚巧法、防呆法。意即在过程失误发生之前即加以防止。是一种在作业过程中采用自动作用、报警、标识、分类等手段，使作业人员不特別注意也不会失误的方法。
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一、“质量杠杆”原理
1－设计开发（回报1:100）
2－制造开发（回报1:10）
3－装配（回报1:1）
4－服务（回报1:1/2）
5－用户抱怨，投诉（回报1:1/20）
由图可知，对产品质量而言，在其形成之前越早采取措施效果越明显。
二、“零缺陷”理论
1、质量就是符合要求；
2、产生质量的系统应立足于预防，而不是检验；
3、工作执行标准必须是零缺陷，而不是差不多就好；
4、质量是用不符合要求的代价（PONC）来衡量的，而不是用表征质量的指数；
5、零缺陷的管理理念是：无论对产品质量，还是对工作质量，都要努力实现第一次就提供正确地结果。
断根原理
保险原理
自动原理
相符原理
顺序原理
隔离原理
复制原理
层别原理
警告原理
缓和原理
二、防错十大原理：
防错
思路
目 标
方 法
评价
削除
消除可能的失误
通过产品及制造过程的重新设计, 加入poka-yoke方法
最好
替代
用更可靠的过程代替目前的过程以降低失误
运用机器人技术或自动化
生产技术
较好
简化
使作业更容易完成
合并生产步骤, 实施工业
工程改善
较好
检测
在缺陷流入下工序前对
其进行检测并剔除
使用电脑软件, 在操作失
误时予以报警.
较好
减少
将失误影响降至最低
采用保险丝进行过载保护
等
好
一、防错思路：
失效模式及其影响分析
防误操作设计
过载保护装置
定向装配结构
防错思路、原理与工具
三、防错技术与工具。对设计开发过程而言, 防错工具有 ：
联锁设计
警示设计
自动监控
标题：二款副水箱设计共用副水箱盖
产品防错设计案例（1）
防错原理与工具：复制原理
X02A副水箱
L42L副水箱
共用件设计 ，减少种类数量，便于生产管理，降低成本。
原则：产品设计尽可以使用标准件，沿用成熟的工艺及产品结构。
副水箱盖
标题：R33烟灰缸左/右弹簧颜色区分
产品防错设计案例（2）
防错原理与工具：警示设计
右弹簧（金黄色）
左弹簧（锌白色）
产品设计，左右件采用不同颜色区分，便于生产装配目视管理操作。
原则：左右件或不同规格的近似件设计，首先考虑是否能采用共用件，减少种类数量。其次考虑如何区分管理。
R33烟灰缸总成
标题：N300彭胀箱盖设计采用黄色及警告标识
产品防错设计案例（3）
防错原理与工具：层别原理，警示设计
N300彭胀箱
人类对颜色的共通认识是以:
绿色：表示“安全”或“良好”
黄色：表示“警示，注意”或“重修品”
红色：表示“危险”或“不良品”
警告标识
黄色
保险杠侧护条
M5螺母夹
①设计斜面导向安装结构
②过盈配合保持夹紧力
③侧边台阶防止打螺钉滑转
④正反面错装防止
标题：螺母夹安装防错设计
产品防错设计案例（4）
防错原理与工具：失效模式及其影响分析
标题： ZP11换档手球，档标牌底座装配防错档
产品防错设计案例（5）
防错原理与工具：机械防错
原因：档标牌与球头安装时，需要有方向限制。因为A面的原因，工人无法肉眼辨别是否装反，没有防错结构可能做成档位装反的风险。
标题：ZP11换档手球，档标牌底座装配防错档
产品防错设计案例（5）
防错原理与工具：机械防错
防错构造：档标牌底座的定位筋做成不同的长度，球头上也做成不同长度的定位槽，工人在错误的方向上，是无法装配成功的。
标题：P42D A柱钣金护板的识别
产品防错设计案例（5）
防错原理与工具：文字防错
原因：产品是完全对称件，工人发货时，无法分别哪个是左右件。
防错构造：左、右件上，各刻LH与RH，使工人分辨出左右，方便发货。