托板冲裁模设计说明书.doc

模具设计课程设计计算说明书
设计题目： 托板冲裁模设计 　 　　 　
专 　业： 05机械设计制造及其自动化 　　 　 　
设 计 者： 　 　　 　 　 　
指导老师： 　 　 　 　 　 　

　　 　 　　 　 二零零八年十一月二十五号
＊＊大学
计算说明书
㈠冲裁件工艺分析
　 　 　　　　 　　 　 　 　　 　 　　 　　　 　　　 　 　 　 　 图 ⑴　托板图
如图⑴所示零件，形状简单，结构对称,由圆弧和直线组成。零件图上尺寸均未标注尺寸公差,：，,，，１7,１4。R8所标注的尺寸可以通过。控制。
由课本P46表３—7查得冲裁件内外形所能达到的经济精度为IT11,由表3-9查得孔中心与边缘距离尺寸公差为㎜，零件的精度要求在冲裁加工中可以得到保证，其它尺寸,生产批量也符合冲裁工艺.
㈡确定冲裁最佳工艺方案
由于冲裁件尺寸精度不高，形状不复杂，，可以用级进模加工，先冲孔,再落料,两次冲压。
㈢排样的设计及计算
　　 　 　 　
　 　 　　　　 　　 　　　　 　 　 　 图⑵排样图
由课本P４9表3-１2查得相关搭边值,求得条料宽度b=58＋×2=61。６㎜,
步距h=30+2=32㎜。如图（2）所示。
冲裁件面积A=３8×30+２×１6×2＋×8×８=13０4．48
则材料利用率=×１00％＝×１00%=%
㈣确定冲压力
⒈落料力
⒉冲孔力
=Ｌt=(×3．5×4）×2×45０=
⒊落料卸料力
由课本P8９表４-2查得＝0。05
==×14６．02=７．3KN
⒋冲孔推件力
由课本P89表4—2查得=0．0５５，由P62表3—18取凹模刃口高度h=１0㎜,故在凹模口内同时存有的冲孔废料的个数ｎ＝h／ｔ=１0/2=5个
=ｎ＝5××=1０．８8ＫＮ
⒌总冲压力
=++＋=
㈤确定模具压力中心
　 　 　　 　
　 　 　　 　　 图⑶压力中心　
由于该冲裁件的结构是对称的,故如图⑶所示，落料时的压力中心是a，冲孔时的压力中心是b，则冲模压力中心O必在ab的连线上。
如图设冲模压力中心O离a点的距离是Y,根据力矩平衡原理得：
Y=(３2－Ｙ） 　 由此得Y=6。89㎜
㈥冲裁模刃口尺寸的计算
。5，因其结构简单,可以采用凹模，凸模分开加工的方法.
由课本P90表4－4查得　 　＝㎜,＝㎜
　　由课本P９0表4－5查得 =0。０20㎜,＝0．020㎜
检验：— = ㎜〉