6装配工认证标准.doc

6. 装配工认证标准常发集团装配工认证标准编辑: 审核: 批准:。、行业标准,由人力资源部会同生产、工艺、质量、安全等部门共同制定完成。:为了适应柔性化生产的要求,培养多技能员工的需要,制定并采用此标准。: a)装配理论知识部分。 b)装配现场操作部分。 c)装配现场质量部分。 d)安全操作部分。 e)质量控制标准部分。。、完善,在认证工作过程中,以最终版本为准。。: 人力资源: 工艺部: 质量部: 安技部: 生产车间: 1、装配的基本要求 1 .1 产品必须严格按照设计图纸、工艺要求及与产品有关的标准规定进行装配, 不得少装、漏装。 1 .2 凡待装的零部件(包括外购、外协件)必须通过检验合格后方能进行装配。 1 .3 装配环境必须清洁,零部件在装配前,必须将铁屑、毛刺、油污和泥沙等杂物清除干净。 1 .4 零部件在装配时,其配合面和摩擦表面应光洁不允许有锈蚀,划痕和碰伤等缺陷存在, 配合表面和工作面均应清理干净, 并涂以适量的防锈油。零件的油孔、油槽应清洁通畅。 凡已涂漆的零部件在油漆未干前,不得进行装配。 各部管路装配后必须畅通,变速和转向机构应操纵灵活。 装配过程中零件不得磕碰、刮伤和锈蚀。输送驾驶室、机罩、轮罩等有一定形状要求的覆盖件装配后应保持其完整的外形。 装配过程中的机械加工工序如钻孔、攻丝等应符合《机械加工件通用技术条件》的规定。 输送螺旋轴、长轴等均应按工艺要求进行校正。 1. 10 在装配弹簧时,不准任意拉长和切短,弹簧长度的调整应使用调整量规。 1. 11 各种油管不得有凹痕、皱折、压扁、破裂等现象,管路弯曲处应圆滑。软管不得有扭转现象。 1 .12 所有密封用橡胶带均须处于正确位置。 1. 13 橡胶轴套装配前应在清洁的水中浸泡。 1 .14 零部件装配后,各润滑处必须注入适量的润滑油(脂)。 尽可能组成部装或装配单元,以便组装。 对于象传动轴之类的长轴上面的部件应考虑全装后套入箱体。 2、各种连接方法的要求 、螺钉、螺栓连接?同一零部件用多个螺钉或螺栓紧固时, 各螺钉( 螺栓) 需顺时、交叉、对称逐步拧紧,如有定位销,应从靠近定位销的螺钉(螺栓)开始,如图所示?有规定拧紧力矩要求的紧固件,应采用力矩扳手紧固,未规定拧紧力矩的螺栓, 拧紧力矩可参照附录 A 的规定。普通螺栓拧紧力矩螺栓公称直径 mm 螺栓568 10 12 14 16 18 20 强度级拧紧力矩 Nm 2~ ~8~ 23~ 30~ 47~ 74~ 100~ 145~ 13 38 50 78 123 165 240 4~ ~ 17~ 33~ 60~ 95~ 150~ 226~ 295~ 7 28 56 100 155 250 377 490 6~9~ 23~ 47~ 84~ 135~ 210~ 305~ 410~ 10 15 38 78 140 225 350 505 685 7~ 13~ 30~ 57~ 100~ 160~ 253~ 395~ 495~ 11 22 50 95 170 270 422 655 825 ?螺栓、螺钉和螺母拧紧后, 螺栓、螺钉一般应露出螺母1~2 个螺距, 一般在3—5mm 左右。?用双螺母时,应先装薄螺母后装厚螺母。?沉头螺钉拧紧后,钉头不得高于沉孔端面。?用记号笔将拧过的螺栓标记,防止遗漏。 销连接?重要的圆柱销装配时应与孔进行涂色检查, 其接触长度应不小于工作长度的 60%, 并应分布在结合面的两侧。?定位销的端面一般应略突出零件表面。内螺纹圆锥销装入相关零件后,其大端应沉入孔中。定位销安装时不得用猛力敲击。?开口销装入相关零部件后,其尾部应分开 60°~ 90° (只掰长边)。?弹性圆柱销两个或两个以上套在一起使用时,相邻内外两销的缺口应错开 180 °。 键连接?平键与固定键的键槽两侧面应均匀接触,其配合面间不得有间隙。?钩头键、楔形键装配后,其接触面积应不小于工作面积的 70 %,不接触部分不得集中于一段,外露部分应为斜面长度的 10 %~ 15 %。?间隙配合的花键和滑动键, 装配后应滑动自如, 不得有局部卡住和松紧不匀的现象。?带顶丝的键连接,应先拧紧顶丝,然后紧固螺母。?装配时不得用锤直接敲键,敲击时,中间应垫以软金属或不易损伤键表面的垫块。 压装?压