设备全面保养及管理实务.ppt

设备全面保养及管理实务
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何谓TPM
六大指标及设备关连分析
T
PM活动常用手法概要
T
PM活动推动程序
间接部门的T
PM活动
CONTENTS
目 录
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前言
林肯及小女孩的故事……
请学员思考这个故事的寓意。
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第一讲：何谓TPM
一、 TPM的基本观念
TPM是透过设备导向经营的管理活动，亦即以将现有设备做最高效率的利用为着眼，转而成为一种全公司经营管理改善的运动。亦即：
1．改善设备、模具、制作方法，使其具信赖性、保养性、安全性等，都具有一定水平的表现，且将这些Know-How整理成技术标准。
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2． 如何以现有的设备、模具、冶具做出质量安定且合乎水平的制品，并将这些Know-How传授给全员。
3． 如何提升设备的有效稼动率及生产期间生产能力。
4． 如何培养对设备有兴趣且爱惜的风气，普遍训练对设备专精人才。
5 ．如何透过有效率的运作，有效的满足顾客需求，并使资源得以有效运用，创造出更高的价值来。
第一讲：何谓TPM
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二、TPM的定义
所谓TPM即：
1．以建立追求生产系统效率化极限（总合的效率化）的企业体质为目标。
2．在现场、现物所构筑的生产系统中，以企业整体生命周期为物件，追求零故障、零不良、零灾害，防止所有损失于未然。
3．由生产部门开始，而后跨越开发、营业、管理、采购等部门。
4．自经营者至第一线从业人员全体参加。
5．以重复小集团的方式不断活动，达成一切零损失。
第一讲：何谓TPM
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三、 丰田的生产方式和TPM的关系
丰田的生产方式主要在于彻底排除浪费，而JIT和自动化是二个主要支柱，为了要JIT，所以不良率要降为零，而且要朝零库存努力，为了要自动化，所以要以零故障为目标，为了要达成零不良、零故障、零库存，TPM便成为不可缺少的基本手法。
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四 、TPM活动的八大支柱
1． 效率化的个别改善活动
2．  自主保养活动
3．  建立计划保养体制
4. 质量保养活动
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5. MP设计及初期管理活动
  6. 建构教育训练体系
  7. 管理间接部门的效率化
8. 安全、卫生及环境管理
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五、 TPM活动之目的
在工厂方面，TPM推行的目的有三：
1． 把设备的效率提高到极限。
2． 彻底管理无不良品的制造条件。
3. 追求一切损失减低至零。
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