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德鸿公司空压机知识一、选空压机 A、在建制空气系统时, 除购置费用外, 如何节约高频的电费开支?如何延长空气机寿命?如何平稳供气压力?及如何降低环境噪音及污染?是用户期待解决的问题:如何在设置的初期正确的选用空气压机扮演着关键性的因素。选用空压机时首先必须了解各使用端的: (1) 压缩空气用途(2) 最低使用压力级(3) 尖端与离峰的需求风量。若最高与最低使用压力差达 3bar 时, 就必须考虑「高低压分流」, 然后根据尖、离峰的负担变化来选择不同机型的空压机,如「基载」使用离心式(单机> 75CMM )或螺旋式(单机< 60CMM ): 「变动负载」使用高压空气机与大型储气桶来因应(4 )依据不同的用气质量选用与配置不同形式与等级的干燥机与精密过滤器,过好的质量浪费能源,不足的质量影响制程,必须慎重考虑。(5) 空气机的控制技术日新月异,「多机连锁」、「变频变速」及「远程监控」等技术, 能有效抑制离心式的 BOV 及螺旋式的空车浪费( 节约电费 25-40 %), 减少备机容量与投资( 15-30 %) ,稳定供气压力(正负 ) 。空气机的(6 )运转效率不能只比较型录上的标称马力与风量,重点是实际的「性能曲线」与「每马风量」。(7 )安装考虑机房空间的大小,通风条件、噪音隔绝、废热、废水回收等都引响能源的使用。此外,「集中式」比「分布式」有较低的安装、保养与控制成本, 也可以减少外围设备。(8 )至于,冷却方法有气冷与水冷两种,气冷是不必额外投资冷却塔雨水,但必须有良好的通风: 水冷是运转温度不受环境的影响, 有利空压机的寿命, 唯有结冰爆裂与阻塞的缺点。(9 )电源规划电压需求与电压降的稳定必须要求,离心机通常为高电压,完全不能移动, 启动时对电网会造成冲击,应该保持经常性运转。( 10) 维护机房要有适当的保养空间及必需的吊运设施与出入信道, 工程人员与保养也应该施予不同的维修专业训练 B、工作压力(排气压力)的选型当用户准备选购空压机时, 首先要确定用气端所需要的工作压力, 加上 1-2 bar 的余量, 再选择空压机的压力,( 该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失, 根据距离的长短在 1-2 bar 之间适当考虑压力余量)。当然, 管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素, 管路通径越大且转弯点越少, 则压力损失越小; 反之, 则压力损失就越大。因此, 当空压机与各用气端管路之间距离太远时, 应适当放大主管路的通径。如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话,可在用气端就近安装。 C、容积流量的选型①在选择空压机容积流量时,应先了解所有的用气设备的容积流量,把流量的总数乘以 (即放大 20% 余量); ②新项目上马可根据设计院提供的流量值进行选型; ③向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行选型; ④空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型; 合适的选型,对用户本身和空压机设备都有益处,选型过大浪费,选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端。 D、功率与工作压力、容积流量三者之间的关系在功率不变的情况下, 当转速发生变化时, 容积流量和工作压力也相应发生变化; 例如: 一台 22KW 的空压机,在制造时确定工作压力为 7bar ,根据压