工业工程(IE)与现场改善(PPT 41).ppt

工业工程(IE)
张静辉
11/10/2017
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工业工程
工业工程(IE)的定义——IE是藉着设计、改善或设定人、料、机的工作系统,以求得更高生产力的专门技术。在日本被称为生产技术或管理工学。
工业工程(IE)的目的——让企业以最小的投入(包括资金、人力、材料机器、厂房)得到最大的产出,以至获得最大的效益(效率高、品质稳定、交期准、浪费少、成本低、)。
IE 的理念:没有最好,只有更好。
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现场改善
现场的慨念——以生产、品质、仓储、设备等直接部门为工作中心,进而扩展到间接事务部门的一个范围慨念。
什么是现场改善——现场管理中的改善活动,叫做现场改善,是利用常识性的工具、检查表、及技巧而不用花费很多金钱的解决问题的方法。
现场改善的目的——消除浪费,提高效率、品质,降低成本。
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现场管理与改善的理念
管理与改善的关系——保持现有的技术和管理水平是管理;突破现有水平,使之向更高水平提升是改善。所以,改善是突破现状,产生新价值的开创性努力。因此:——要成为一流的企业,一流的管理人员,必须将改善意识完全融入到日常管理之中,实际工作当中没有必要细分哪是管理,哪是改善,管理就是改善,改善就是管理。
现场改善的内容现场改善的内容也就是“发现问题,改进绩效”。只要认为有问题就可以进行改善。
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改善管理技术
——[管理]就是要[改善],有[改善]才谈得上[管理]。PDCA管理循环,给我们的启示就是不停的改善,永无休止的追求完美。
——[科学的管理]就是要能够利用近代科学管理的改善技巧,来进行实际的改善工作
常用改善技术
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常用改善技术
一般性5W2H法 脑力激荡法 愚巧法比较法
QC7手法层别法 柏拉图法 特性要因图法散步图法直方图法 管制图法 查检表
IE7手法流程分析法 动作分析法 动作经济原则法时间研究工作抽查法 人机配置法
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常用现场改善手法
解决问题的7步法——7个关键步骤,整理出来形成指导改善开展的方法,就是问题解决7步法。
作业改善4步骤——针对一线管理者的工作特点,以最有效的利用现有人力、工具设备和材料为目的展开,被称为最适合一线管理者的改善手法。
价值分析(略)
动作经济原则
消除浪费
问题改善之障碍
相关书籍介绍
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解决问题的7步法
把握现状
设定改善目标
要因解析
研讨对策
计划实施
效果确认
效果巩固
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作业改善4步骤
作业分解
项目明细设问
新方法展开
新方法实施
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把握现状——找出问题所在点的方法
通过实际值与期待值的差异发现问题点。
从方针目标与实绩的差异中发现问题点。
与好的部门和岗位相比,用看不惯的眼光找出问题。
使用问题检查表,逐条对照找出问题点。
运用统计数据、报告分析,找出问题点。
根据客户或相关工序的反馈信息找出问题点。
运用6S的标准检查现场工作,找出问题点。
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