公司风险评价准则(2).docx

风险评价准则
1、 目的
为确保公司生产活动平稳进行，减少或避免各种不必要的作业风险，根据国 家及山东省相关标准要求，结合公司生产实际状况，特制定本评价准则，用于指 导公司各系统生产趋于良性循环，使全员明晰本岗位影响安全的风险及控制措 施，提升安全生产意识及知识水平。
2、 适用范围
本评价准则适用于公司各部门（车间）及基层安全生产活动、操作与各项检 维修活动，和岗位设备设施的日常排查活动。
3、 评价依据
a化工企业风险分级管控实施指南
b生产过程危险和有害因素分类与代码
GB/T13861-2009
c企业职工伤亡事故分类
GB 6441 -86
d危险化学品重大危险源辨识
GB 18218 -2009
e安全生产风险分级管控体系通则
DB37T2882-2016
f化工企业安全生产风险分级管控体系细则
DB37T2971-2017
g山东省企业风险分级管控和隐患排查治理体系建设验收评定标准
4、评价方法
公司针对当前安全评价方法众多的实际，安全评价目的和对象的不同，因每 种安全评价方法都有其适用范围和应用条件，在进行安全评价时，应根据安全评 价的对象和要达到的评价目的，选择适用的安全评价方法。
安全评价主要用的方法罗列如下:
序号
风险评价方法和名称
英文
缩写
适用性概括
采用情况
1
安全检查表
SCL
对各类静态设施罗列所需检查项目及标准 的表格形式
公司采用
2
工作危害分析
JHA
主要针对工作活动过程的危险有害因素进
行风险性评价与辨识
公司采用
3
故障类型和影响分析
FMEA
按实际需要将系统进行分割并分析可 能发 生故障类型，以便采取相识对策，提高系统 安全性
未采用
4
故障树分析
F TA
重点对系统的危险性进行识别评价， 可作为
安全分析、评价、和事故预测
未采用
5
危险和可操作性研究
HAZOP
目的是找出过程中工艺状态的变化 （偏
差）,分析偏差产生的原因、后果及可采取 的对策
未采用
6
故障假设分析法
WI
对系统工艺过程或操作过程的创造性 分
析，可通过提问的方式发现可能的事故隐患
未采用
7
危险指数法
RR
通过评价人员对几种工艺现状，及运 行的
固有属性进行比较计算，确定工艺危险特性 重要性大小，并根据评价结果，确定进一步 评价的对象
未采用
8
事件树分析
ETA
用来分析普通设备故障或过程波动（初始事 件）导致事故发生的可能性
未采用
9
人员可靠性分析
HRA
一般建议将该评价方法与其他安全评 价方 法结合使用，能识别出具体的、有严重后果 的人为失误
未采用
10
定量风险评价方法
QRA
该种评价方法能提供足够的信息，为 各级
管理者提供有利的定量化决策依据
未采用
11
作业条件危险性评价法
LEC
主要将作业条件的危险性作为因变 量，采
取对所评价的对象划分的危险程度等级表， 查出危险程度的一种评价方法
未采用
5安全评价所适用准则

公司制定的评价准则包括事件发生的可能性 L和事件后果的严重性S,以及 与其对应的风险度R。风险度R=事件发生的可能性LX事件后果的严重性S。