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超科翻身的“独门绝技”独门绝技

　　一条条废旧轮胎经过一圈“旅游”后，神奇般地脱胎换骨，变成了新轮胎。　　这可不是天方夜谭，在重庆超科实业发展有限企业当代化的厂房里，工大家正忙着把“神话”变成现实。
　　从吞并一家濒临破家的国企开始，到成为西部“轮胎翻新王国”，超科用了，其翻身的绝招是什么？企业董事长黄益荣一语中的：“我们掌握了轮胎翻新的独门绝技。”
　　■吞并惊魂
　　1998年，国企改制风潮渐起，重庆翻胎厂厂长主动找到黄益荣：“国企处境艰苦，你把我们厂收购了吧！”
　　重庆翻胎厂，可是一家高规格的老牌国有企业，原有职员600多人，退休职员就达200多人，甚至还有厅级干部。黄益荣心里直打鼓：“我接手后能改制成功吗？”
　　经过一番思索，爱挑战的黄益荣接下了这个烫手的“山竽”。
　　1998年6月，黄益荣前后投入1700多万元，用自己的企业整体吞并了重庆翻胎厂。
　　接手后，黄益荣细细分析厂子倒闭的原因，惊出一身冷汗：诺大的国有企业，搞技术的只有七八个人，在技术更新方面几乎没有投入。这么的厂子不倒闭谁倒闭？
　　摸清症结后，黄益荣大刀阔斧进行改革。投入300万元添置试验设备，改革薪酬制度，对技术人员实施项目工资制，两年销售收入利润的5%用于奖励。
　　效果立竿见影。1999年末，改制后的翻胎厂扭亏为盈，一举摆脱破产困境。
　　■神奇配方
　　跟其它行业不一样的是，轮胎翻新最关键的技术不是在工艺步骤上，而是在橡胶的配方上。
　　2021年，黄益荣率领多个技术人员调研市场，走访用户。一位用户不经意地说：“你们的技术太落后了，要是能把预硫化翻新技术攻克，我们确保下订单。”
　　回来后，黄益荣用了三天时间查资料，最终搞清了预硫化翻新技术的神奇之处。传统的轮胎翻新叫“热翻胎”，即在150高温下将旧轮胎切割，将钢丝和纤维分离，然后在上面重新覆盖一层胶面。预硫化技术叫做“冷翻胎”，就是先做好一个轮胎的新表面，然后经过95低温轮胎硫化翻新工艺，让它和旧轮胎已经打磨好的表面熔合，最终实现轮胎翻新再利用。
　　“工艺上的难度不大，关键在材料配方。”黄益荣说。
　　为攻下难关，黄益荣决定成立以总工程师余广华为首的攻关小组，并投入200多万元，从意大利进口一套试验设备。
　　“这种胎面一要耐磨，二不能脱落，三还要满足低温，包括橡胶、纳米、添加剂几十种材料，要把它们完全熔合在一起，很难。”余广华说。
　　一次失败，两次失败……6年多时间里，攻关小组南上北下，四处“借脑”，10多位科研人员泡在试验室里做了二三百次试验，最终找到了令她们满意的神奇配方。
　　2021年，超科将这个项目向国家发改委提出立项申请。经教授评定，由新配方制成的