储槽大体积混凝土施工方案
一、工程概况:
本工程由渭南卤阳湖庆港天然气资源利用有限公司投资兴建,陕西省燃气设计院设计、西安长庆工程建设监理有限公司庆港LNG调峰站监理部监理、自贡市第二建筑工程有限公司承建。建筑结构类型钢筋混凝土设备基础,其中储槽基础建筑面积约563平米,基础底板为Ø× m 、基础底板底标高为-。模板采用厚度15mm木模板 、采用Ø48×、,,混凝土为C30商品混凝土。储槽底板砼方量约680m3,,底面积560m2,顶板砼方量360m3,,面积400m2。
编制依据:
1、业主提供的储槽施工图(LNG1117-191A-JG-00))
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
3、《混凝土外加剂应用技术规程》(GB50119-2003)
4、《混凝土拌合用水标准》(JGJ63-2006)
5、《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T 10-2011)
6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011修订版)
7、《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2011)
8、《大体积混凝土施工规范》(GB50496-2009)
三、施工准备工作:
大体积混凝土的施工技术要求比较高,特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作,才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。
1、材料选择
本工程采用商品混凝土浇筑。对主要材料要求如下:
水泥:由于普通硅酸盐水泥应用到大体积混凝土中,大量水泥水化热不易散发,在混凝土内部温度过高,与混凝土表面产生较大的温度差,便混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力,当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝。可选用低水化热或中水化热的水泥品种配制砼,如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥,粉煤灰水泥等。如选用普通硅酸盐水泥,可通过掺加合适的减水剂,改善和易性,降低水灰比,以达到减少水泥用量,降低水化热的目的。
(2)粗骨料:采用碎石,粒径5-25mm,含泥量不大于1%。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土,和易性较好,抗压强度较高,同时可以减少用水量及水泥用量,从而使水泥水化热减少,降低混凝土温升。
(3)细骨料:采用中砂,,含泥量不大于5%。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右,同时相应减少水泥用量,使水泥水化热减少,降低混凝土温升,并可减少混凝土收缩。
(4)粉煤灰:由于混凝土的浇筑方式为泵送,为了改善混凝土的和易性便于泵送,考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求,采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时,其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利,但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低,对混凝土抗渗抗裂不利,因此粉煤灰的掺量控制在10%以内,采用外掺法,即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。
(5)外加剂:设计无具体要求,通过分析比较及过去在其
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