锚杆支护施工方案.doc

锚杆支护施工方案
一、 施工工艺
（1）锚杆得构造要求
1）锚杆采用HRB３35级Φ15钢筋,长度从3~6米。具体见计算书。
2）锚杆上下排垂直间距１m，水平间距１m,U型锚钉作法。
3）锚杆倾角为２0°.
4）锚杆锚固体采用水泥砂浆，其强度等级不宜低于Ｍ1０.
5)钢筋网片φ******@50Ｘ５０镀锌钢丝明孔。
6）注浆压力为０、6Mpa,根据具体情况压力可适当提高。
(２) 工艺流程
１）锚杆施工工艺流程:土方开挖→修整边壁→测量、放线→钻机就位→接钻杆→校正孔位→调整角度→钻孔(接钻杆）→钻至设计深度→插锚杆→压力灌浆养护→裸露主筋除锈→上横梁
2)喷射混凝土面层施工工艺流程：立面子整→焊接钢筋网片→干配混凝土料→依次打开电、风、水开关→进行喷射混凝土作业→混凝土面层养护.
（3）操作工艺
１)边坡开挖
锚杆支护应按设计规定分层、分段开挖,做到随时开挖,随时支护,随时喷混凝土，在完成上层作业面得喷射混凝土以前，，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动或挡土结构得破坏。为防止边坡土体发生塌陷,对于易塌得土体可采用以下措施：
对修整后得边壁立即喷上一层薄得砂浆或混凝土,待凝结后再进行钻孔
在水平方向分小段间隔开挖;
先将开挖得边壁作成斜坡，待钻孔并设置土钉后再清坡;
开挖时沿开挖面垂直击入钢筋与钢管或注浆加固土体。
（4）钻孔与锚杆制作
１）钻孔时要保证位置正确(上下左右及角度),防止高低参差不齐与相互交错。
2）钻进时要比设计深度多钻进１00～200mm，以防止孔深不够。
３）锚杆应由专人制作,接长应采用直螺纹对接，为使锚杆置于钻孔得中心,应在锚杆上每隔１５0０mm 设置定位器一个;钻孔完毕后应立即安插锚杆以防塌孔。　
(5）注浆
1）注浆管在使用前应检查有无破裂与堵塞，接口处要牢固，防止注浆压力加大时开裂跑浆;注浆管应随锚杆同时插入,在灌浆过程中瞧见孔口出浆时再封闭孔口。
2）注浆前要用水引路、润湿输浆管道;灌浆后要及时清洗输浆管道、灌浆设备;灌浆后自然养护不少于7ｄ。
(６)喷射混凝土
1）在喷射混凝土前，,在混凝土喷射时应不出现移动。
2）钢筋网片焊接而成,网格允许偏差为1０ mm；钢筋网铺设时每边得搭接长度不小于一个网格得边长。
3）为加强支护效果，在喷射混凝土时可加入３%一5％得早强剂；在喷射混凝土初凝
2ｈ　后方可进行下一道工序，此后应连续喷水养护5－７d。
(７)成品保护
1）锚杆得非锚固段及锚头部分应及时作防腐处理。
２）成孔后立即及时安插锚杆，立即注浆， 防止塌孔.
3）锚杆施工应合理安排施工顺序,夜间作业应有足够得照明设施，防止砂浆配合比不准确。
4）施工过程中, 应注意保护定位控制桩、水准基点桩,防止碰撞产生位移。
二、工程施工组织
（1)建立现场安全生产领导组织：在本项目文明安全施工领导小组得领导下,成立本工程施工现场领导小组。由经理任组长，对本工程安全生产全面负责.
（２)现场设专职安全员，根据工程施工作业进展情况适时增加.
(3）各班组长就是本班组得兼职安全员，对本班组作业人员得健康与安全全面负责。
（