除尘设备技术规范.doc

长兴天达新型建材厂项目加气砌块生产线工程除尘器设备技术规范 1. 总则 本技术规范适用于长兴天达新型建材厂项目加气砌块生产线工程, 本规范包括本配套除尘器及其它辅助设备的主要技术和相关要求。 本规范书所提出的是最低限度的技术要求, 并未对一切细节作出规定, 也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方应保证提供符合本规范书及相关工业标准的优质产品和服务。卖方提供的设备应是全新的和先进的, 并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。同时对国家有关安全、环保等强制性标准及规定,必须满足其要求。 2. 设计和运行条件 设备名称及数量:详见设备清单 设备运行条件:连续运行,年运行小时数按 7200 小时考虑。 设备设计参数:详见设备参数表 公用设施情况 a) 电动机电源电动机额定功率在 200KW 以下为 380V , 50Hz ,3 相, 4线 b) 仪表用电 AC380/220V 50Hz ,3 相, 4线 3. 技术要求 机械部分要求 所有设备应在工厂内组装成整件并预先进行调试试验, 并最大限度地使装运部件数量达到最少,以使现场的组装工作量达到最少。 除尘器包括箱体,滤袋,料斗,滤袋清灰系统,支架,电气和控制仪表等。 除尘器除了滤袋、轴承、密封圈及转运部件可能在正常寿命期间更换外, 其余材料和部件应在正常情况下运行 10 年。 除尘器本体及支架采用钢结构。其结构设计应符合钢结构设计规范 GBJ17-88 。除尘器钢结构设计耐压等级为-12000Pa 。 壳体加工焊接应密封、坚固、焊缝连续平整。焊条、焊接要求、焊接强度试验等,符合国家有关标准和规范。连接件的尺寸配合公差除个别外均要求达到国家公差与配合中规定的 10 级精度。 除尘器应设置检修门, 检修门的尺寸和数量应满足检修要求。本体应设置检修用的固定平台和爬梯。 除尘器灰斗内部各处(包括焊缝)应平滑、避免积灰。 除尘器滤料采用覆膜涤纶针刺毡滤料, 其材质及持性( 诸如过滤效率、容尘量、透气率及阴、耐温性、尺寸稳定性、耐化学浸蚀性、机械性能、粉尘的剥离性以及耐燃性等)符合 GB12625-90 袋式除尘器滤料及滤袋技术条件和 JB/T5917-2006 袋式除尘器用滤袋框架技术条件的要求。布袋采用接地线缝合,并与除尘器本体一起接地。 . 9 除尘器的过滤袋能满足在要求入口浓度的情况下, 捕捉最小粒径为 m 的粉尘粒子, 排放浓度小于 30mg/Nm 3 。滤袋合理剪裁,减少拼缝,拼接处重叠搭接宽度不得小于 10mm , 每边缝线须二道。 除尘器滤袋框架采用镀锌冷拔丝材料制作, 其强度必须符合标准, 焊接处必须平整, 不得有毛刺, 整体平整。滤袋框架之间有足够的间隔, 以防清灰和运行时, 邻近之间的框架相互接触和搭桥。 滤袋清灰系统采用压缩空气反吹系统。清灰系统设计成有周期性地对滤袋进行反吹清洗,每次清灰为滤袋总数的一部分,其余部分能连续工作。 料斗容量以最大粉尘量为依据,为满负荷运行时,以 3-5 小时的储存量设计。 除尘器料斗的斜面与水平面所成最小夹角为 60° 。料斗的材料、最小厚度及