成孔灌注桩工程泥浆护壁工艺.doc

成孔灌注桩工程泥浆护壁工艺
本工艺标准适用于工业与民用建筑中地下水位高的软、硬土层泥浆护壁成孔灌注桩工程
材料及主要机具：
水泥:宜采用325号～425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
1。2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。
1。3 石子:粒径为0。5～，含泥量不大于2%。
1。4 水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。
1。5 粘土：可就地选择塑性指数IP≥17的粘土。
外加早强剂应通过试验确定.
钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。
1。8 主要机具有：回旋钻孔机、翻斗车或手推车、混凝土导管、套管、水泵、水箱、泥浆池、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等。
2 作业条件：
地上、地下障碍物都处理完毕,达到“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪.
2。2 场地标高一般应为承台梁的上皮标高，并经过夯实或碾压。
2。3 制作好钢筋笼。
2。4 根据图纸放出轴线及桩位点,按上水平标高木橛，并经过预检签字。
要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序，制定施工方案,做好技术交底。
2。6 正式施工前应做成孔试验，数量不少于两根。
3。1 工艺流程：
钻孔机就位 → 钻孔 → 注泥浆 → 下套管 → 继续钻孔 → 排渣 → 清孔 →
吊放钢筋笼 → 射水清底 → 插入混凝土导管 → 浇筑混凝土 → 拔出导管 → 插桩顶钢筋
钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录.
钻孔及注泥浆：调直机架挺杆,对好桩位（用对位圈)，开动机器钻进，出土，达到一定深度(视土质和地下水情况）停钻，孔内注入事先调制好的泥浆，然后继续进钻.
厂套管（护筒）：钻孔深度到5m左右时，提钻下套管。
套管内径应大于钻头100mm。
3。 套管位置应埋设正确和稳定，套管与孔壁之间应用粘土填实,套管中心与桩孔中心线偏差不大于50mm。
。3 套管埋设深度:在粘性土中不宜小于lm，在砂土中不宜
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JYFJH   2008-12—27 14:08:37
工艺流程
钻孔机就位→钻孔→注泥浆→下套管→继续钻孔→排渣→清孔→吊放钢筋笼→射水清底→浇筑混凝土→拔出导管→插桩顶钢筋。
    操作工艺
（一）              泥浆的制备和处理
1、  除能自行造浆的土层外,泥浆制备要选用高塑性粘土或膨润土。拌制泥浆要根据施工机械、工艺及穿越土层进行配合比设计。
2、  泥浆护壁要符合下列规定
（1）       施工期间护筒内的泥浆面要高出地下水位1。0m以上,在受水位涨落影响时，。
（2）       在清孔过程中，要不断置换泥浆,直至浇筑混凝±.
（3）       浇筑混凝土前，孔底500mm以内的泥浆比重要小于1。25;含砂率≤8%;粘度28s。
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