七、拟投入资源配备计划
主要材料及设备在使用前考虑材料的生产、运输及送审检验提前定货,在使用过程 中根据堆放场地情况分批进场,以保证施工需要。
为此,为保证本工程物资自身质量,我们特制定了以下管理措施。 ?
(一)材料组织、采购的管理
1、材料组织、采购程序管理
(1)提出材料组织、采购需求;
(2)编制材料组织、采购文件,并报批;
(3)评价供方能力,选择合格供方;
(4)实施材料组织、采购;
(5)对材料组织、采购产品进行验证。
2、对供方的审查,评定措施 ?
(1)材料部根据材料组织、采购标准和施工需要,通过对供方提供的产品的质量、价 格进行比较,选择合格的供方,填写供方评定记录表;
(2)对供方供货能力,质保能力的评审,并必须有同类产品二项以上作平行比较。物 质供应方评价内容;供方的施工能力;供方的技术、工艺水平;供方的价格水平;供方的 销售服务; ?供方的质量管理体系等情况。
3、材料组织、采购计划管理 ?
项目部各专业内业技术人员根据施工图编制项目物资材料组织、采购计划,经批准后 实施材料组织、采购。
(二)物质材料的质量检验管理
1、职责的落实 ?
(1)技术负责人负责主持材料质量检测工作。
(2)质量员根据对材料进行检验或根据要求对外送出进行试验检测。
2、进货检验措施
(1)一切材料均符合合同的约定,并按照合同约定的要求进行检验。
(2)所有按省市及中华人民共和国法律、 法规、规程要求进行检验的任何材料在经过 检验并获得监理工程师批准以前不得用于任何永久工程。
(3)直接委托具有相应资质并事先经过监理工程师批准的试验室进行任何有关的检 查、检测和试验工作。
(4)对保证外购物资的质量, 对外购物质应由质检员会同材料员、 仓管人员进行验证, 外观检查和核对物资数量、规格型号、合格证或试验报告。
(三)材料计划保证措施 ?
材料计划保证措施 ?
1、项目材料员根据进度计划要求,编制季度计划期内工程所需的主要施工材料,周围
设备用料,成品、半成品和维修材料供应计划,并分解细化编制月计划、周计划。 ?
根据周计划,及时组织有关人员进行落实,对于主要材料供应和紧俏材料,进行必要 的储备,以防造成停工,影响进度。
2、施工用的全部材料和设备必须符合合同规定和工程要求的品种和质量等级。
3、对于施工用的全部材料、 设备进行检查和检验, 结果存在缺陷或不符合合同要求时, 应立即用书面文件通知供货责任单位,由责任方进行修整和调换合格产品,经业主批准后 方准使用。 ?
3、施工单位自行采用的材料、设备,由施工单位负责验收、运输、保管和防护;业主 供应的材料、设备到场后一旦经承包方检验合格后,则由承包方负责贮存和保管。 ?
4、材料和设备的搬运根据其特点选用适当的运输工具和运输方法, 要保证产品不受损 坏。?
5、材料和设备的贮存按本公司制定的产品入库、 验收、保管与发的仓库管理规定执行。 要求做到产品入库手续齐全,帐物相符、台帐清楚、产品质量证明文件齐全并编号保管, 对于质量证明文件不全或不合格的产品不准入库。
产品入库要摆放整齐、井然有序、明码挂牌;材料和设备入库后要经常进行检查和维 护,确保在库产品不损伤、 不变形。材料和设备的发放要做到 “四不出库”,即:手续不清、 去向不明、白条子及未经验收的产品不出库。
常用材料性质和检测项目 ?
常用材料的基本性质可分为物理性质 (如密度、 堆积密度、孔隙率、 密实度、吸收率、
抗冻性、导热性等)、化学性质(化学稳定性等)和力学性质(如强度、硬度、弹性及朔性 等)。工程中首先要把好材料关,合格优质的材料加上成熟的工艺和熟练的技能,就能确保 工程质量,对工程常用的钢材、水泥、砂、碎石或卵石、砼外加剂、石油沥青、回填土等, 首先要知道材料必检的项目,才能对材料合格与否作出准确的判断,以下就几种常用的材 料必检项目简介如下: ?
1、钢筋原材料:拉力试验、冷弯试验、反复弯曲试验; ?
2、钢筋焊接(搭接焊) :抗拉试验; ?
3、水泥、胶砂强度、安定性、初凝时间、终凝时间必要时需做胶砂流动性; ?
4、砂;筛分析、含泥量、泥块含量、必要时需做:表观密度、紧密度、堆积密度;
5、碎石或卵石;筛分析、含泥量、泥块含量、针片状含量、压碎指标值, 必要时需做: 堆积密度、表观密度。
(四)劳动力配置计划 ?
本工程劳动力资源实行专业化配置, 按照不同工种、 不同施工部位划分若干专业班组, 使得各专业班组从事性质相同或相近的工作,提高其操作熟练程度和劳动生产率,确保本 工程的施工质量、施工进度等符合施工部署的要求。 ?
投入本工程所有技工均持证上岗。瓦工的技术等级均在中级以上,钢筋、模板、混凝 土
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