空分异常情况处理.docx

空分部分异常情况处理
自洁式过滤器常见故障及排除方法
一、电磁阀故障：
原因：1）、信号电缆断路或接错。2）、分配卡保险管烧断。3）、电阀线
圈烧坏。4）、电磁阀数量参数设计错误。
排除：通知仪表工处理。
二、差压报警
原因：过滤器阻力过大。排除：及时更换过滤筒。
三、不反吹
现象：电磁阀工作正常，但隔膜阀不动作或反吹气量不足。
原因：1）、末接通压缩空气或气源压力不足。 2）、隔膜阀中有污物。
排除：1）、检查并确认供气正常。2）、清理隔膜阀内污物。
四、隔膜阀关不严
现象：阀关不严。
原因：1）、控制管接头漏气。2）、隔膜阀有污物。3）、隔膜破损。4）、 脉冲气源压力不足。
排除：1）、排除漏气现象。2）、清理隔膜阀污物。3）、更换隔膜阀。4）、 调节脉冲气源，使气源压力满足要求。
五、阻力不显示
原因：1）、差压变送器保险管烧断。2）、差压变送器信号电缆接错或未 接通。
六、显示阻力值与实际阻力值不符
原因：1）、设置参数时选 用单位不同。2）、电路问题。3）、取压管问 题。
排除：通行仪表工处理。
七、脉冲空气过滤器堵塞
现象：脉冲空气压力不足。
排除：打开喷吹空气旁通阀，短时间喷吹空气直接进入总管，关闭喷吹 空气过滤进口阀，检修更换喷吹空气过滤器。
预冷系统
一、空冷塔空气带水事故处理
原因：1、空冷塔液面高，超过空气入口管高度，造成大量带水。 2、
筛孔局部堵塞，空气通过时速度增加，水被汽流托住而不易下流，使空气 带水增加。3、空分系统切换过快，造成空气压力突然下降，流量猛增，气 流速度过大，使空气带水增多。4、水位自动调节装置或仪表控制联锁和动 作失常，造成水位升高。5、若除藻剂使用不当，水中产生大量泡沫，造成 空气带水。
预防和处理：1、严格执行规程，加强对氮水预冷系统的管理。 2、操
作时开时先投气后投水，停时先停水后停气。 3、改善水质，对填料，水分
离装置要定期检查，清洗或更换。 4、经常检查空冷塔水位和调节阀动作是 否灵活好用，维护和监测仪表。 5、发现严重带水现象，应立即切断运行的
纯化器，再将程序控制器转入“暂停”状态。6、防止空气系统空气压力波动 太大，控制好空压机压力。
二、预冷系统联锁跳车一、空冷塔带水
危害：造成分子筛带水，严重时造成分子筛报废，主换热器通道冻结 堵塞，精储工况无法操作，空分装置停车，需再生或更换分子筛。并对 系统大加温。
原因：1）塔内填料脏，气体偏流。2）水量大,液泛。3）循环水中加 入易起泡的杀菌灭藻剂。4）丝网除沫器效果差。5）空压机出口流量不稳， 压力大幅度波动。6）空冷塔液位高。7）水分布器堵塞。8）阀门动作幅度 大。
预防措施及处理方法：1）每年清洗填料一次。2）调整好水量，避免 液泛。3）通知循环水工段加药时少加、勤加，并通知空分工段。 4）清洗
或更换丝网除沫器。5）控制好空压机出口压力，防止压力波动。 6）控制
液位在工艺范围内。7）清洗水分布器。8）阀门调节幅度要缓慢。
三、空冷塔窜气
危害：气体大量进入循环水回水管，回水不畅，造成空压机、膨胀机 油温高，甚至联锁停车。
原因：1）液位计冻结，液位指示不准。 2）循环水加药时泡沫多，造
成假液位。
预防措施及处理方法：1）液位计采取保温措施，防止水冻结。 2）通
知循环水工段加药时少加，勤加并通知空分工段。
四、预冷系统联锁跳车
现象：冷冻水泵、循环水泵跳车； FV41134、FV41135阀关闭，无流
量显示；XV41152阀打开排水。
原因：1） ,超过联锁值；2） PIAS41101由于冬季 气温低测压管冻堵，无压力信号；3） LICA41138由于雨天雨水进入变送器 接头，导致LICA41138显示满量程，超过联锁值；4）空冷塔液位大于 1000mm ,超过联锁值；5）低负荷生产时，三出防喘振阀打开，造成液位 超量程或压力低。
处理：1）通知汽机尽快提高三出压力，并迅速启动预冷系统，若短时间内
压力提不上来，应通知后工段减量或停车处理； 2）仪表改为三取二压力联
锁，加强测压管的保温；3）暂时切除联锁，迅速启动预冷系统通知仪表处
理，现场监控液位；4）查明原因迅速处理现场密切注意空冷塔液位，必要 时打开V41151阀排水；5）低负荷生产时，要密切注意防喘振阀工作状况， 一旦打开空分总控应立即切除预冷系统联锁，并随时注意空冷塔液位，严 防空气出空冷塔带水，若液位高于1500mm时，可通知现场打开 V4151排 水高于2000mm时超30秒，必须停车处理。
五、循环水泵，冷冻水泵效率低
现象：FIC41134、FIC41135 流量显示减少，PI41102/PI