混凝土(梁板柱)浇筑施工方案.docx

混凝土（梁板柱）浇筑施工方案
一、施工准备
作业条件
1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕，经检查
符合设计要求，并办完隐、预检手续。
2、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕 . 并经检查合格。
3、振捣器 （ 棒）等混凝土浇筑的工具经检验试运转合格。
4、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训，混凝土浇筑申
请书已被批准。
材质要求
1、水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合国家现行水
泥标准。
2、砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等
级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合国家现行标准。
3、水：自来水。
4、外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。外加剂须经试
验合格后，方可在工程上使用。
5、掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料。质量符合国家
现行标准。
6、隔离剂：水质隔离剂。
以上材料均有混凝土公司出具的检测报告。
施工机具
插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机、混
凝土标尺杆、等。
二、混凝土浇筑与振捣要求
基本施工要求
1、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过 2m1浇筑高度如超过2m 时必须采取措施，用串桶或溜管等。
、 浇筑混凝土时应分段分层连续进行， 浇筑层高度应根据混凝土供应能力，
一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振
捣器作用部分长度的 倍。
、 使用插入式振捣器应快插慢拔， 插点要均匀排列， 逐点移动， 顺序进行，
不得遗漏，做到均匀振实。（一般为300〜 400mm）振捣上一层时应插入下层5〜10cnI以使两层混凝土结合牢固。振捣时， 振捣棒不得触及钢筋和模板。 表面振动器 （ 或称平板振动器 ） 的移动间距， 应保证
振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
4、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在
前层棍凝土初凝之前， 将次层混凝土浇筑完毕。 间歇的最长时间应按所用水泥品
种、 气温及混凝土凝结条件确定， 一般超过 2h 应按施工缝处理 （ 当混凝土的凝结
时间小于 2h 时，则应当执行混凝土的初凝时间 ） 。
5、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无
移动、 变形或堵塞情况， 发现问题应立即处理， 并应在已浇筑的混凝土初凝前修 正完好。
.2 柱的混凝土浇筑
1、柱浇筑前底部应先填5〜10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱
混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于 50cm,振捣棒不
得触动钢筋和预埋件。
2、柱高在2m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过 2m时，应采取措施（用用 桶）或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过 2簿每段混凝
土浇筑后将洞模板封闭严实，并用箍箍牢。
3、柱子混凝土的分层厚度应当经过计算确定，并且应当计算每层混凝土的
浇筑量， 用专制料斗容器称量， 保证混凝土的分层准确， 并用混凝土标尺杆计量
每层混凝土的浇筑高度， 混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备， 保证振捣人
员能够看清