冰箱不同制冷剂的工艺操作方法.doc

冰箱不同制冷剂的工艺操作方法一、 R134a 制冷剂 1. R134a 制冷剂 R134a 制冷剂是一种新型无公害制冷剂,属于氢氟化碳化合物( 四氟乙烷)。它具有与 R12 相似的热物理性质, 标准沸点为- ℃。但臭氧消耗潜能为零, 温室效应潜能在 ~ 之间。常温常压下 R134a 无色, 有轻微醚类气体味, 不易燃, 没有可测量的闪点, 对皮肤眼睛无刺激,不会引起皮肤过敏,但暴露是会产生轻微毒气, 工作场所应通风良好, R134a 是不溶于矿物油的制冷剂,他采用脂类油、合成油(往复式压缩机用)或烷基苯油(旋转式压缩机用)来满足压缩机的润滑要求。相对于 R12 制冷剂, R134a 制冷剂无毒、不可燃, R134a 制冷剂化学性质稳定、热力性非常接近 R12 ,但材料兼容性差,与矿物油不相容、易吸水。 对制冷系统零部件的技术要求(相对于 R12 制冷剂) (1 )压缩机选型应比汽缸容积大一级。(2 )毛细管应加长 10%~15% 。(3 )蒸发器和冷凝器可保持不变,也可适当加大冷凝器的面积以降低冷凝压力。(4 )制冷剂充注量减少 10%~15% 。(5 )采用 XH-7 或 XH-9 型干燥过滤器。 制冷剂纯度技术要求(1 )纯度≥ % (2 )蒸发残留物≤ 10ppm (3 )酸(以 HCI 计) ≤ 1ppm (4 )水≤ 10ppm (5) CFC 及 HCFC ≤ 100ppm 制冷剂对制冷系统的清洁度、含水量、真空技术要求(1) 清洁度及含水量; ①制冷管路:含水量: ≤ 100mg/m2( 内表面积) ;含杂质量: ≤ 60mg/m2( 内表面积)。②压缩机:含水量: ≤ 100mg/ 台;含杂质量: ≤ 100mg/ 台。(2) 真空度①单侧抽真空: 真空计显示值应≤ 60Pa ; 抽真空时间应≥ 30 分钟。②双侧抽真空:真空计显示值应≤ 60Pa ;抽真空时间≥ 15 分钟。 制冷系统所用新材料和零部件(1 )新材料: R134a 工质;脂类油; XH-7 或 XH-9 型分子筛。(2 )新零部件: R134a 用压缩机; R134a 干燥过滤器。 6. R134a 制冷系统维修所需系统零部件的制造工艺要求(1 )压缩机根据前面的介绍, 读者已对 R134a 制冷剂的有关特性有了教为详细的了解,我们知道了 R134a 制冷剂与常规矿物质压缩机润滑油无法互溶,所以 R134a 往复式活塞压缩机使用的压缩机油为脂类油, R12 压缩机使用的压缩机油为矿物油。而且 R134a 压缩机内部部件的设计也与 R12 压缩机有很大的不同,如压缩机的空隙容积、消音的机构、阀的机构、电机及部分材料等。从上面所列的技术条件也可知, R134a 压缩机内部的含水量和杂质要求比 R12 压缩机严格的多, 通常 R134a 压缩机内部的含水量要求只有 R12 压缩机含水量的 1/2 ,杂质要求只有 R12 压缩机的 1/3 。由于脂类油具有很强的吸水性,所以在使用 R134a 压缩机时,一定要注意压缩机的管口开放时间一般不要超过 15 分钟。因此对于使用 R134a 制冷剂的, 只能使用 R134a 压缩机, 否则, 如使用 R12 压缩机将导致制冷效率下降,能耗增加。并有可能在使用一段时间后,出现不制冷并导致压缩机损坏的现象。(2 )冷凝器和蒸发器使用 R134a 制冷剂的冷柜冷凝器和蒸发器的加工过程和容积的大小与使用 R12 制冷剂的冷凝器和蒸发器的加工过程和容积的大小基本相同。冷凝器的主要技术要求为冷凝器的含水量和杂质, 冷凝器在加工过程中应避免使用高黏度物质如油脂、石蜡等, 要求使用酯类油, 如使用了矿物油, 则必须清洗。加工完毕后, 用氮气干燥, 用橡皮塞将冷凝器两端封闭。冷凝器内表面的含水量要求≤ 50mg/m2 ,冷凝器内表面总杂质含量要求≤ 100mg/m2 。其中冷凝器内表面中可溶性杂质如矿物油、石蜡等含量要求≤ 40mg/m2 冷凝器内表面中不可溶性杂质如:灰尘等含量要求≤ 60mg/m2 。(3) 干燥过滤器常规的干燥剂在吸水的同时也吸收制冷剂 R134a , 所以对于使用 R134a 制冷剂的冷柜必须使用专用干燥剂, R134a 冷柜的干燥剂分子筛直径小于 R12 冷柜的干燥剂分子筛直径,而且为了和加快干燥剂吸收水分的速度, 一般情况下, R134a 冷柜干燥剂的使用量比 R1 2 冷柜干燥剂的使用量对 30%~50% 。因此, 在维修过程中, 不得使用 R12 制冷剂干燥过滤器来代替 R134a 制冷剂的干燥过滤器。(4) 毛细管毛细管在加工过程中, 应避免接触油类物质, 而且供货状态通常为整体盘壮。如一根根供货