我的管理心得读后感.doc

我的管理心得读后感.doc我的管理心得读后感

　　传统管理的意识是“把人给我管住"就是管人理事，把人管好了，事情就自然而然的出来了。你知道是怎样的吗?今天我为大家整理了关于，欢迎大家阅读!

　　篇一

　　《管理的实践》这本书堪称经典中的经典，它是我迄今读过的最好的一本书，正是这本书奠定了管理教父德鲁克的历史地位。不管是曾经阅读过和没有阅读过这本书的，我都强烈推荐大家再读一遍这本书，非常值得一读。从这本书中我已经找到了多个困扰我多年的问题的答案。下面就我目前困惑的问题之一“如何组织我们的生产系统”展开阅读分享：

　　书中写到：任何从事商品生产或销售的企业，其最高管理层都应该认真思考生产的原则，因为在这类企业中，能否完成绩效目标，完全要视企业能否依照市场要求的价格和数量生产商品，并供应市场所需而定。制造业在设定目标时，必须考虑其生产能力。管理层的职责是利用现有的物质生产要素克服生产的限制，并把这些物质限制转为机会。

　　但传统上，管理层对于生产的物质限制的反应往往就是对生产部门施压，与其他部门相比之下，“通过压力进行管理”在生产部门总是特别流行。而生产人员则把解决之道寄托在从机器设计到工业工程的各种技术和工具上。德鲁克认为，这些都不是关键所在，要克服物质限制，或将限制转为机会，管理层首先必须了解企业运营需要的是哪一种生产系统，了解这一系统运作的原则何在;其次是必须一致而彻底地应用这些原则。生产并非是把工具应用在材料上，而是将逻辑应用在工作上。越能更清楚，一致而合理地应用正确的逻辑，生产所受到的限制就会越少，碰到的机会则越多。

　　德鲁克认为，到目前为止，基本的工业生产系统有三种：单件产品的生产系统，大规模生产系统和流程生产系统。我们也可以把它算成四种生产系统，即大规模生产系统可以分为：“旧式”的大规模生产系统，也就是大规模生产同一种产品，以及“新式”的大规模生产系统，制造同一种零件，但却组装成不同的产品。

　　德鲁克认为这几个生产系统本身代表了不同的先进程度，单件产品的生产系统是最落后的生产系统，流程生产则是最先进的生产系统。

　　单件产品的生产系统中，每个产品都是自给自足，各自独立，严格说起来，根本没有所谓的单件产品生产这回事。只有艺术家才会制造出独一无二的产品，建造战舰，盖房子，造摩天大楼和生产单件产品十分类似。

　　“新式”和“旧式”的大规模生产是把标准化的相同零件组装成大量或小量的不同产品。他是工业社会的典型生产系统。福特的T型车只有黑色一种款式就是典型的“旧式”大规模生产。真正的大规模生产系统比人类所设计的任何生产方式都能制造出更多的产品，大规模的生产系统其实是以统一的零件大量组装成各种不同的产品。应用这个原则的诀窍在于，必须能系统化的分析产品，找出构成这些产品的多样化的模式，用最少量的零件组装出最大量的产品。换句话说，多样化的重担从制造转移到组装上来通过生产标准化的零件，是制造的一致性加上了组装的多样性的结果。运用了这种生产原则的工厂，由于零件存货取代了最终的产品存货，公司因此降低了成本，并为顾客提供了更好的服务。

　　“新式”大规模生产不可能一蹴而就，一家电机公司花了3年的时间来发展新的生产系统，但是由于省下的成本实在太惊人，两年内就弥补了重新设计产品和生产设备的花费。

　　流程生产，流程和产品合而为一，最典型的就是炼油厂这种生产系统和我们相关性不大，就不多说了。

　　各生产系统对管理层的要求以及各自特点：

　　单件生产：管理层的首要工作是获得订单，生产单件产品的成本很高。单件生产需要身怀绝技的人才。

　　大规模生产：管理层的职责是建立有效的销售组织，引导顾客适应企业所供应的产品种类，“新式”大规模生产能在广泛的产品范围内，廉价供应顾客需要的产品，但大规模生产系统需要较高的资本投入和高度的连续作业，同时也有存货风险，必须建立能持续销售产品的组织。而不是拼命追求个别的特殊订单。大规模生产需要的管理人才必须受过分析思考，生产进度安排和规划的训练，管理者在整合观念和制定决策，都必须能视企业为整体。

　　德鲁克认为，自动化并不会减少企业的整体雇佣人数。他认为，自动化革命，其实不是革命，而是一个渐进而非常不平稳的过程。他认为在未来的数10年中，提升企业经营绩效最有希望，最具持续性的契机，将不在于新机器或新流程的发明。而在于持续应用“新式”的大规模生产原则，和持续应用自动化生产的原则。

　　了解完以上德鲁克对生产系统的论述，结合公司目前的情况：今年以来，公司成交产品种类不断增加，单个订单的数量在不停的减少，对生产组织的要求越来越高，如果这样持续下去，工厂生产系统首先会变成战略达