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带式运输机的传动装置说明书.docx


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文档列表 文档介绍
一、课程设计方案
1传动装置简图
带式运输机的传动装置如如图1所示
图1
2原始数据
带式运输机传动装置的原始数据如下表所示
带的圆周力F/N
带速 V/ (m/s)
滚筒直径D/mm
1550
2
300
3工作条件
三班制,使用年限10年,连续单向运转,载荷平稳,小批量
生产,运输链速度允许误差为链速度的 ±5%.
传动方案:
二、电动机的选择
(1)选择电动机类型
按工作要求用Y型全封闭自扇冷式笼型二相异步电动机,电压为 380V。
(2)选择电动机容量
电动机所需工作功率,按参考文献[1]的(2-1)为
Pd =也
由式(2-1 )得
c
R = kw
1000" w
根据带式运输机工作的类型,可取工作机效率 。-
、 2 4 2
传动装置的总效率 ,="联"轴承”齿轮
查参考文献[1]第10章中表10-2机械传动和摩擦副的效率概略
值,确定各部分效率为:联轴器效率 列联=,滚动轴承传动
效率(一对)”轴承=0."
开式齿轮传动效率”齿轮- ,代入得
刈= 父 父 =
所需电动机功率为
1550M2
PW = = kw =
1000”w 1000 M 父
因载荷平稳,电动机额定功率 PCd略大于Pd即可,由参考文献 [1]第19章所示Y型三相异步电动机的技术参数,选电动机的额 定功率PCd为4 kw。
(3)确定电动机转速 卷筒轴工作转速为
小 60M1000v 60M1000M2
力 一 一 rymin —
n D 冗父300
由参考文献[1]表2-2可知,两级圆柱齿轮减速器一般传动比 范围为8~40,则总传动比合理范围为 i;=8~40,故电动机转
速的可选范围为
nd =ia n=(8~40) min = ~ 5096 r min
符合这一范围的同步转速有 1500r/min和3000r/min两种方
案进行比较。由参考文献[1]表19-1查得电动机数据及计算出 的总传动比列于表1中
表1电动机数据及总传动比
力杀
电动机型 号
额定功 率
Pcd / kw
电动机转速
n/( r1/min) r
总传动 比
ia
同步 转速
满载 转速
1
Y112M-4
4
1500
1400

2
Y112M-2
4
3000
2890

选电动机型号为
Y112M-4
表1中,方案2的电动机重量轻,价格便宜,但总传动比大,传 动装置外廓尺寸大,结构不紧凑,制造成本高,故不可取。综合 考虑电动机和传动装置的尺寸,重量,价格以及总传动比,选用 方案1较好,即选定电动机型号为 Y112M-4

计算总传动比:
根据电动机满载转速nm及工作机转速n,可得传动装置所要
求的总传动比为
ia
nm
1440

-
合理分配各级传动比:
对于两级展开式圆柱齿轮减速器,当两级齿轮的材料的材质 相同,齿宽系数相同时,为使各级大齿轮浸油深度大致相近 (即
两个大齿轮分度因直径接近),且低速级大齿直径略大,传动比 可按下式分配,即
i1 = ,(~)i
式中:一高速级传动比
i 一减速器传动比
又因为圆柱齿轮传动比的单级传动比常用值为 3〜5,所以选
i1 =, i2 =。
传动比分
i1 =
配为


传动装置运动和动力参数的计算 (1)各轴转速
n:
nm io
1440
~T~
= 1440r min
nn
nm
i 0ii
1440

1
nm =
n 二
i2
nm
i0i1i2
1440

= min
(2)各轴输入功率
P = Pd 01 = =
P- =P 12 = =
Pm = J 12 = =
工作机轴 P -Pm 34 = =
(3)各轴输入转距
Pd
Td =9550 d =9550-
m 1440
T=Td i0 i01 = 1 =
T-

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