JD-4调度绞车说明书.doc

JD-4型调度绞车
1 用途及适用范围
本绞车主要用于煤矿井下或其它倾斜角度小于30°的巷道中拖运及其它辅助搬运工作,也可用在回采工作面或掘进工作面装载站上高度编组矿车。本绞车严禁用于提升和载人。
绞车的电机具有防爆性能,其他配套电器设备由用户自备,但必须选用具有在有效期内的《矿用产品安全标志证书》的产品,以适用在有瓦斯(甲烷)及煤尘爆炸危险的矿井中使用。
2 使用环境和工作条件
环境温度为-10℃~+40℃;环境相对湿度不超过95%(+25℃);海拔高度2000米以下。
周围空气中的甲烷、煤尘、硫化氢和二氧化碳等不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量。
执行标准:GB/T 15113-2005 调度绞车
警告:
本绞车严禁用于提升,严禁用于载人。
本绞车严禁同时刹车。
本绞车所配电器产品必须要有在有效期内的安标证。
3 型号含义与基本参数
型号含义
J D—
调度绞车外层钢丝绳最大静张力。10kN
调度绞车
卷扬机类
标记示例:外层钢丝绳最大静张力为20kN的调度绞车标记为:
基本参数
项目
单位
JD-4
卷筒尺寸(直径×宽度)
mm
φ580×600
容绳量
m
≥650m
钢丝绳直径
mm
22
外层钢丝绳最大静张力
kN
40
外层钢丝绳绳速
m/s
≥
传动比
i

电动机
型号
YBK2-280M-6
功率
kw
55
电压
v
380/660
转速
r/min
980
绞车重量
kg
3800
外形尺寸(长×宽×高)
mm
2850×1965×1425
4 工作原理和结构概述
工作原理
本调度绞车通过两级行星轮系及所采用的浮动机构完成绞车的减速和传动。通过控制电机的正反转及操纵两个制动闸的不同刹紧状态实现绞车卷筒的正转、反转和停转,从而实现对重物的牵引、下放和停止三种工作状态。深度指示器通过指示器的齿轮与卷筒上内齿轮的啮合带动与指示器相联的丝杠的旋转,达到显示深度的目的。绞车内部各转动部份均采用滚动轴承,运转灵活。
结构概述
JD-4调度绞车由电动机、卷筒装置、制动装置、深度指示装置、底座、防护罩、座椅等部件组成,绞车外观图见图1。

1-轴承座;2-卷筒装置;3-调速;制动装置;4-电液制动器;5-电机6-底座
图1 绞车外观图
卷筒装置
卷筒装置的主要功用有三种,一是卷绕钢丝绳以牵引和下放重物,二是通过卷筒腔内安装的行星齿轮减速机构起到减速的作用,三是通过卷筒制动盘上装设的制动器起到控制卷筒旋转或停转的作用。整个卷筒装置结构紧凑、运转灵活。其具体结构见图2。

1-连接盘; 2-卷筒;3-压盖;4-支撑套;5-轴齿轮;6-小内齿轮;
7-小内齿架; 8-大内齿轮; 9.-双联齿轮;10-大齿轮架
11-端盖; 12-制动轮; 13-滑圈; 14-轴承座
图2 卷筒装置
卷筒的一端通过左压盖、42234轴承和连接盘支承在电机端盖上,并用8件M18X70的螺栓把连接盘和电机端盖连在一起,用6件M16×35的螺栓把左压盖和卷筒固定在一起。另一端通过端盖、232轴承、大行星轮架及两只228轴承支承在支架上。
卷筒装置内运动的传递过程及结构情况是:电机齿轮通过键与电机轴相联,同时又通过齿轮啮合与轴齿轮相联并把运动等比传递给轴齿轮,轴齿轮通过一对218轴承支承在支撑套上,支撑套则通过6件M10×45的螺栓紧固在左压盖上,轴齿轮通过轴用弹性挡圈、孔用弹性挡圈和隔套实现轴向定位。轴齿轮又通过与装在小行星轮架上的三个小行星轮的啮合将运动传递给呈浮动状态的小行星轮架,三个小行星轮由于与卷筒固定在一起的小内齿轮相啮合,(在这里通过采用8件M16×110的螺栓将小内齿轮、卷筒和大内齿轮联接固定在一起。)从而使三个小行星轮除了作自转运动外还要作公转运动,小行星轮的公转便带动了呈浮动状态的小行星轮架的旋转,小行星轮架又将运动传递给亦呈浮动状态的双联齿轮,(呈浮动状态的小行星轮架和双联齿轮通过顶板和顶球实现轴向限位。)双联齿轮再通过与装在大行星轮架上的三个大行星轮的啮合将运动传递给大行星轮,由于三个大行星轮又和与卷筒固定在一起的大内齿轮相啮合,(大内齿轮通过键与卷筒相联接。)这样便使三个大行星轮与三个小行星轮一样除了作自转运动外也要作公转运动,在不同的制动状态下因大行星轮的公转便将运动传递给卷筒或大行星轮架。即当卷筒处于刹紧状态时,大行星轮的公转带动大行星轮架的旋转,由于大行星轮架通过键与制动轮联接在一起,因而它的旋转便带动了制动轮的旋转,当制动轮处于刹紧状态时,大行星轮的公转便带动了卷筒的旋转。通