9企业物流管理技术（改）.ppt

——MRP

1965年美国的奥列基博士提出独立需求和相关需求的概念，并指出订货点法只适用于独立需求物资
美国的生产管理和计算机应用专家Wight 和Plish首先提出了物料需求计划MRP
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MRP 的基本原理
由主生产进度计划（MPS）和主产品的层次结构逐层逐个地求出产品所有零部件的生产时间、出产数量。
基本的逻辑图
主生产进度计划（MPS）
主产品结构清单（BOM表）
物料需求计划（MRP）
库存信息
生产任务单
采购任务单
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基本的MRP依据
主生产计划
具体到产品的品种、型号、需求与生产的时间段
产品结构与物料清单
构成成品或装配件的所有部件、组件、零件等的组成、装配关系和数量要求
库存信息
现有库存量、计划收到量、已分配量、提前期
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DRP
应用MRP的原则，统一物料的配送需求的一种动态方法
提货单
送货计划
订货进货计划
库存文件
DRP
生产企业资源文件
市场预测
定货合同
社会需求文件
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（1）DRP的输入。包括三个文件：社会需求主文件、库存文件和生产企业资源文件。
（2）DRP的输出。包括两个计划：订货进货计划和送货计划。
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（3） DRP的运行步骤
第一步：运行前的编码与信息整理工作。包括：
l）商品编码。将自己经营的商品品种进行整理编码。
2）供货单位编码。将自己经营的所有商品品种的供货单位进行编码。
3）物流中心组织系统的编码。如果物流中心有下属子物流中心，同本物流中心有联系，或者本物流中心又属于上一级物流中心，则都要进行编码。
4）用户编码。原则上是有关系的所有用户都要编码。因为在制定调运计划或配送时需要用到用户编码。
5）运输信息整理。包括运输车辆、运输地理数据、送货提前期、进货提前期等信息。
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第二步：建立