手工电弧焊焊接手法.doc

手工电弧焊焊接手法各种位置的手弧焊操作技术要掌握好四个动作: A 焊条角度, B 横摆动作, C 稳弧动作, D 根据各种焊接位置选用不同横向摆动方法。一. 引弧: 手工电弧焊的焊接过程是从引弧开始的,引弧方法有擦划法引弧和直击法引弧。 1. 擦划法引弧是先将焊条前端对准焊件,然后将手腕扭转,使焊条在焊件表面轻微划一下,焊条提起 2-4mm ,即在空气中产生电弧,后将电弧长度保持在焊条直径允许的范围。 2. 直击法引弧是将手腕下弯,焊条轻微碰一下焊件。: 电弧引燃后,迅速将焊条提起 2— 4 毫米进行焊接, 手工电弧焊操作是由沿焊接方向前进、沿焊缝横向摆动和向熔池方向送进焊条等三个基本动作组合而成, 运条手法主要包括两种: 1. 直线形运条法:焊接时保持一定的电弧长度,沿焊接方向作不摆动的前移。这样,电弧较稳定,能获得较大的熔深,但焊缝较窄。 2. 画圆圈形运条法:将焊条末端作连续圆圈形运动,并不断向前移动。分正圈形和斜圈形两种。正圈形运条法适用于焊接较厚焊件的平焊缝,优点是能使熔化金属有足够高的温度,使熔解在熔池中的氧、氮等气体有机会析出,同时便于熔渣上浮;斜圈形运条法适用于平、仰位置的 T 形和对接横焊,特点是有利于控制熔化金属避免产生下淌现象,有助于焊缝成形。三. 收弧: 收弧焊道的收尾(收弧)动作不恰当,有可能会在焊缝的收尾处形成低于基本金属的弧坑,容易出现裂缝。常见的收弧方法有: 1. 划圆圈收尾法:适用于厚板焊接,对于薄板则有烧穿的危险。 2. 反复断弧收尾法:当焊接到终点时,在弧坑作数次反复熄弧—引弧,直到填满弧坑为止。此法适用于薄板焊接,但碱性焊条不宜用此法。 3. 回焊收尾法:当焊接到终点时,不熄弧而适当改变焊条角度,向反方向移动一下,然后拉断电弧, 碱性焊条宜用此法。下面简要介绍几种位置焊接的操作要领: 一、平焊 1) 开始时,倾斜角适当增大,当温度升高时倾斜角相应减少; 2) 焊丝与焊炬的夹角保持在 90 ° 左右; 3) 焊丝始终浸在熔池内,并不断地搅拌熔池; 4) 焊薄件时焊丝可作上下运动; 5) 结束时,焊炬慢慢堤起,缩小尾部熔池。 6) 焊条直线速度不要过慢, 否则容易造成熔渣过厚, 看不清熔池, 难于操作。二、立焊 1) 应采用能率较小的火焰进行焊接; 2) 严格控制熔池温度,熔池面积不能太大,熔池深度也应小些。焊接电流应较平焊小 10 — 15% 。; 3) 焊炬应沿焊接方向向上倾斜一定角度,一般与焊件保持