目录
1工程概况及主要工程量2
2编制依据2
3 施工部署3
4 作业程序和方法4
5施工强制性条文13
6质量保证措施14
7 作业的安全环境保护措施17
1工程概况及主要工程量
本工程为1#、2#汽机房屋面结构吊装施工,±。1、2#汽机房钢屋架位于主厂房框架柱D-W轴、8-11轴之间,8-。
汽机房钢屋架主要钢构件有钢屋架、屋架撑杆和拉条、檩条及屋面通风设备(气楼)等。D-W轴钢屋架共7榀,D轴和W轴为钢筋混凝土屋架,。钢屋架在主厂房东侧场地处完成拼装和校核,验收后即可进行钢屋架吊装。钢屋架吊装顺序为从F轴向U轴(共7榀)依次进行,,整榀吊装。钢结构之间的连接螺栓采用高强螺栓,屋架上下弦除螺栓连接外,还应加安装焊缝。待钢屋架安装就位并经过尺寸复核后,再依次完成屋架撑杆和拉条、屋面通风设备(气楼)的吊装和安装,最后再安装檩条和屋面彩板及保温。
本工程使用材料:
钢材:钢构件采用Q235B;
焊条:E43;
螺栓:高强螺栓。
序号
名称
数量
单件重量(t)
备注
1
钢屋架
7
/
2
撑杆、拉条、檩条
单件最大重量
2编制依据
《汽机房屋面结构》R201-SJG1-1
《主厂房结构》R201-SJG1、图纸会审纪要及相关设计变更通知单
《工程做法图集》05G511、05G513
《钢结构工程施工规范》(GB50755—2012)
《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221—95)
《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—2002;
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—88;
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91;
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—86;
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88;
3 施工部署
汽机房屋架吊装施工及管理人员安排充足,吊装作业人员7人,管理人员为对口施工员、安全员、技术员、质检员各一人,专职测量员一人,吊装作业及管理人员共计12人。
序号
机具名称
规格
数量
用途
1
汽车吊
75t
1台
吊装
2
常用起重工器具
若干
吊装
3
常用钳工工器具
若干
安装
4
钢丝绳
(6×37+1),L=10m
2根
吊装
5
道木
×22cm×16cm
若干
6
缆风绳
15mm,L=28
8根
序号
器具名称
型号
单位
数量
1
水准仪
DSZ2
台
1
2
经纬仪
DT202C
台
1
3
钢卷尺
50m
把
1
4
卷尺
5m
把
2
5
对讲机
/
个
2
本工程考虑使用1台75t汽车吊,吊装机械正立面布置详见02图。
75t汽车吊参数及对照表
吊车臂长45,幅度为30m;可吊装1-9轴钢屋架,其布置及覆盖范围详见01图。
吊装部位
幅度(m)
吊车臂长(m)
额定起吊高度(m)
实际起吊高度(m)
额定起吊重量(t)
实际重量(包括索具)(t)
F-U轴钢屋架
≤30
45
≥45
23
≥
4 作业程序和方法
施工准备→材料进场→除锈、底漆→放样下料→屋架组拼、焊接→涂面漆→构件运输→构件吊装→连接与固定→钢结构补漆→屋面板安装→竣工验收
施工准备
吊机准备:本次吊装选用75t汽车吊,在吊装前对汽车吊性能、钢丝绳等施工及安全器具进行全面检查,保证符合相关要求。
吊装前对建筑物的定位轴线、高程控制点、牛腿位置及标高进行复测,并办理内部移交手续,确保:轴线标志和标高基准点准确齐全;牛腿的实测偏差应在规定的允许偏差范围内。
材料堆放:堆放场地应平整、干燥坚硬,不得有积水;构件的堆放应平整,横竖垂直,严禁发生倾斜、支翘,合理设置垫木,不得使钢构件和土壤及潮湿环境接触。屋架应立放并采用钢管支撑,以免发生侧向变形,同时便于吊装。
施工用电:主厂房W轴交11轴处施工所设置的二级箱,从二级箱分引三级配电箱至各施工点。临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)进行。
坐标及高程控制点:利用地下结构施工中所引测的施工测量控制点(
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