第一章 现代制造系统的 基本原理
制造系统概述
新一代制造系统
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什么是制造业，制造业的范围有多大
只要是对各种各样的原材料进行加工处理，生产出为用户所需要的最终产品，他们可以是飞机、汽车、计算机、电子仪器，也可以是成衣、制鞋、食品加工，都可以归属于“制造业”。其所涉及的活动范围则是从原材料采购、定单处理、产品设计、工艺设计，经过整个生产活动的计划、调度和加工、装配活动本身，直到销售发货和售后服务，还包括仓库管理、财务管理、人事管理等等，一句话，覆盖一个企业的全部活动。
大制造和小制造
小制造指传统的机械制造，重点是加工和装配
大制造指产品的生命周期中，从供应市场到需求市场整个供应链中的所有活动。
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制造系统概述
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输入（资源和能量）
1、有形资源 如土地、厂房、机器、设备、能源、动力、各种自然资源、人力资源等、
2、无形资源 主要有管理、市场、技术、信息、知识、智力资源以及企业形象、产品品牌、客户关系、公众认可等、
输出 （企业系统的基本要素）
1、产品 硬件产品软件产品，还包括无形产品如决策咨询、战略规划等
2、服务 售前售后、技术输出、人员培训、咨询服务
3、创造客户 要留住和开拓新客户
4、 社会责任 环境保护、公共建设、人文环境
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精良生产
二次大战后，日本丰田公司的总裁丰田英二和其总工艺师大野耐一，敏锐的认识到大量生产工艺的弱点，认为它们不适合日本当前的情况，决定要走出一条新的适合日本条件取得更快发展的道路，而且事实证明他们确实是成功了。他们真可以说是穷则思变，变出了一条新路。
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精良生产
第一个突出的例子就是钣金件的冲压。转向开发简单的换膜技术，并创造了一种简单的调整机构。
“减少一切不必要的活动，杜绝浪费”。从生产操作、组织管理、经营方式等各个方面，找出一切不能为产品增值(Value adding)的活动或人员，就加以革除。
综合了单件生产与大量生产的优点，克服了传统经营方式中不和理的做法，开创了一种新的经营方式LP，既避免单件生产的高成本，又避免了大量生产的僵化不灵活。
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精良生产（LP）基本思想
把工作任务集成为复杂的多面手的工作，或组成小组的任务，来消除多余和重复的工作，减少一切不必要的活动，杜绝浪费。
大量生产方式的目标是使产品足够好，而精良生产则要求产品尽善尽美。
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精良生产的生产操作与对工人的要求
减少以至撤消非增值的人员和岗位，彻底消除各种浪费。
总装线上工人的集体责任制。
对效率的看法。
与西方传统不同的劳资关系，很大的激发了工人工作的主动性。
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精良生产认为有下面七种浪费
修复次品是浪费
过量生产是浪费
加工过程中的浪费
搬运的浪费
库存是浪费
动作是浪费
窝工是浪费
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敏捷制造的基本思想
敏捷制造可被看作是一种包括组织、高度熟练和学识渊博的人、和先进技术三者的集成，以达到合作和创新，来回答向顾客提供高质量的按用户要求定做的产品需要。
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