数控铣钻床编程加工实验指导书.docx

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时间：2021年x月x日
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
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数控铣钻床编程加工实验指导书
一、实验目的：
1、让学生了解数控铣钻床的结构、工作原理和生产应用。
2、让学生学会用G代码编制简单的加工程序。
3、让学生了解数控铣钻床的操作过程，使用和保养常识。
二、实验内容：
1、讲解数控铣钻床的结构、原理、特点和应用
2、讲解G代码编程，并演示数控铣钻床的加工过程。
3、学生上机操作，体验数控铣钻床加工过程。
4、学生进行手工编程练习，
三、实验设备：
华中数控变频主轴数控铣钻床(ZJK7532A/2)一台
四、数控铣钻床介绍：
变频主轴数控铣钻床(ZJK7532A/2)是配有CNC系统的坐标控制、三轴联动的十字工作台式经济型铣钻床。该机床可实现钻削、铣削、镗孔、铰孔等多工序的自动工作循环，既可以进行坐标镗孔，又可精确、高效地完成平面内各种复杂曲线的凸轮、样板、压模、弧形槽等零件的自动加工、手动攻丝。是集钻、铣、镗等多功能为一体的金属加工机床。
五、华中Ⅰ型铣削数控系统编程介绍：
1、机床坐标轴
2．程序的结构

3． 辅助功能M代码
4、G指令详解
4．1绝对编程G90与相对值编程G91
格式：G90：
G91；
4．2．工件坐标系设定G92
格式：G92 X-Y-Z-A-B-C-U-V-W-；
其中，X、Y、Z、A、B、C、U、V、W为坐标原点到刀具起点的有向距离
4．3．工件坐标系选择G54~G59
格式：G54、G55、G56、G57、G58、G59
4．4、局部坐标设定G52
格式：G92 X-Y-Z-A-B-C-U-V-W-；
其中，X、Y、Z、A、B、C、U、V、W为局部坐标系原点在工件坐标系中的坐标值。
4．5、机床坐标系编程G53
格式：G53
4．6 、坐标平面选择G17，G18，G19
格式：G17
G18
G19
G17、G18、G19为模态功能，可相互注销，G17为缺省值。
5、进给控制指令
1． 快速定位指令G00
格式： G00 X-Y-Z-A-B-C-U-V-W-；
其中，X、Y、Z、A、B、C、U、V、W为快速定位终点，在G90时为点在工件坐标系中的坐标；在G91时为点相对于起点的位移量。
2单方向定位指令G60
格式：X-Y-Z-A-B-C-U-V-W-；
其中：X、Y、Z、A、B、C、U、V、W为定位终点，在G90时为终点在工件坐标系中的坐标；在G91时为终点相对于起点的位移量。
3线性进给指令G01
格式：X-Y-Z-A-B-C-U-V-W-F-；
其中：X、Y、Z、A、B、C、U、V、W为终点，在G90时为终点在工件坐标系中的坐标；在G91时为终点相对于起点的位移量。
4圆弧进给及螺旋线进给指令G02、G03
G17