钢结构厂房吊装施工具体技术方案.doc

目 录
编制依据
吊装工程概况
吊装准备
吊装流程
吊装顺序
钢构件运输
钢柱、柱间支撑吊装方法
屋架、托架、天窗和檩条吊装方法
吊车梁吊装方法
制动系统吊装方法
十. 施工安全措施
十一．应急预案
:钢结构吊装临时道路布置图
ﻬ 　
　 　 一、编制依据
1、《建筑施工安全技术统一规范》　 　 　 GＢ50８70-2013
2、《建筑施工安全检查标准》 　 　 JGJ５９-20１１
3、《建筑施工起重吊装工程安全技术规格》 　 ＪGＪ2７6－2012
4、《建筑施工高处作业安全技术规范》 　 JGJ８０-９1
5、《钢结构高强度螺栓连接技术规程》 　　 　 　ＪGＪ 82-20１1
6、《建筑机械使用安全技术规程》 　 　 　 　JGJ33—2０１2
７、《建筑钢结构焊接技术规程》 　 　 　 　 JGJ81-2０0２
8、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规程》 　 JGJ １2８－２01０
９、《施工现场临时用电安全技术规范》 　　 　 　 ＪGJ46－２005

二、工程概况
1、工程名称:一汽—大众汽车有限公司佛山分公司二期项目冲压车间工程
2、工程地点:佛山市南海区狮山镇虹领路
3、结构类型:主厂房门型排架单层钢结构,库存区门式刚架结构
4、建筑面积: ５1６45m2。
５、结构设计：抗震设防烈度为7度,结构安全等为二级;冲压车间主厂房平面尺寸192ｍ*10５m，跨度33*2＋36*2，柱距8ｍ,;冲压件库平面尺寸126m*１6５m+30m＊105m,跨度３３*２＋36*2，柱距12m，。
吊装工程量如下表：
序号
构件名称
单位
数量
总重
1
钢柱
根
２65
78０Ｔ
2
柱间支撑
榀
66
８0Ｔ
３
钢梁
榀
40
480T
４
吊车梁
根
1４4
2１０T
5
屋面檩条及支撑
榀
380
３20T
６
天窗
榀
８
4５Ｔ
7
外墙檩条
根
380T
8
电控柜平台
米
１00
本次吊装构件钢柱最重6．５吨,高度２0Ｍ。拟采用型号为QTZ50汽车吊，吊臂30M,最大吊重５0T。，由于构件长,采用２台ＱTZ25汽车吊同时吊装。
吊装准备
人员组织机构设置
(二)主要机械设备
设备名称
型号
单位
数量
汽车吊
５0T
台
１
汽车吊
25T
台
4
平板车
４０T
台
1
电焊机
5０0Ａ
台
8
气割工具
套
6
捆绑钢丝绳
φ32
米
100
拦风绳
φ16
米
５0０
卡环
40T
个
4
卡环
10T
个
１0
卡环
5T
个
20
手拉葫芦
5T
个
4
手拉葫芦
3T
个
１0
手拉葫芦
2T
个
12
千斤顶
20Ｔ
个
8
锲铁
个
1２０
设备名称
型号
单位
数量
橇棍

根
8
橇棍

根
8
水平仪
DＳ3
台
1
经纬仪
J２
台
2
水平尺
400
把
4
爬梯

根
10
（三）现场准备
厂房内运输路线和吊装现场的路基采用４0cm厚块石和10cｍ厚碎石铺筑回填,宽度5、８、12ｍ,每跨靠近钢柱5m两条道路；吊装道路布置详见附图《钢结构吊装临时道路布置图》。
(四)基础验收
1　检查基础螺栓的位置及标高，使用轴线控制点的测量标高基准点。
2 对柱脚螺栓组尺寸、标高进行检查，基础顶面杂物进行清理。
基础允许偏差
序号
项目
允许偏差（ｍm)
１
底面标高
-～0
2
螺栓标高
+-0
3
螺栓位置
5
4
基础轴线偏差

(五)钢构件吊装顺序
以冲压车间功能区域划分为三个区，主厂房区、库存区、附房及空调机房区，每个区以两个主轴线为一个施工段,冲压车间按L~Q轴、G~L轴、C~Ｇ轴分为三个施工段;库存区按X~Ｕ轴、Ｕ~Ｑ轴、Q~L轴、L~G轴、G～Ｃ轴分为五个施工段;
每个施工段先安装四根钢柱及柱间支撑，再安装两榀钢梁及屋面支撑、屋面檩条，形成稳定刚架体系并检查整体垂直度合格后继续安装。
三、吊装流程
钢结构吊装总顺序为：先钢柱吊装固定，随后安装柱间支撑，吊机边退边吊装钢梁、檩条再吊装吊车梁。
具体安