LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】
管理规定车间版
生产管理制度
1.生产管理组织
1.1 车间生产管理是在车间主任领导下,由车间副主任具体分管负责,班组长分岗承包,按生产计划、调度指令及操作规程以班组为基本单位组织生产。
1.2 班组成员在班长的组织下,按车间或包岗技术员的指令,具体负责本岗位的生产操作和工艺技术指标的控制。
1.3 在生产管理上,班组成员对班组长负责,班组长对装置包岗技术员负责,装置包岗技术员对车间副主任负责,车间副主任对主任负责,主任对公司主管副总经理负责。
2、 职责任务
生产管理的主要任务是通过对生产过程中人、机、料、法、环等要素的优化配置,做到生产组织科学有序,人员结构合理,生产方案优化,最大限度的节能降耗,提高产品产率,降低产品成本,保证产品质量,提高经济效益。
按公司月生产计划编制车间生产计划,并组织实施,随时掌握装置负荷、任务完成进度,按装置达标的要求,全面完成生产任务。
组织处理生产问题,随时掌握原料组成、性质的变化,生产方案、生产动态及操作变化、装置能耗、物耗及物料平衡情况、仪表设备运行情况及备用设备状态,确保装置安、稳、长、满、优运行。
2.4 合理优化、调整班组人员结构,保证班组人员的整体素质,监督操作人员严格执行班组岗位十项制度,按车间绩效考核有关规定对班组人员进行考核。
2.5 夜间、双休日、节假日安排人员值班,并按《管理人员绩效考核细则》对值班人员进行考核。
2.6 每日8点及16点召开车间生产碰头会,解决当时生产问题。每月底召开生产技术经济分析会,总结全月生产及经济技术指标完成情况,制定下月计划及措施。
2.7 及时汇报并组织处理生产中出现的重大隐患和生产难题,对操作事故或异常要逐级及时汇报并积极处理,要本着“四不放过”的原则,尽快查明原因,写出分析报告,并组织岗位人员学习。
2.8 严格执行巡检制度,并通过日检、周检、月检对班组及管理人员进行考核。
及时处理生产中机、电、仪设备出现的故障。没有公司调度允许,任何人不允许问题过夜。
2.10 严格按开、停工方案组织装置开停工,对生产中重大问题处理必须做到:先制定方案,经上级技术部门审批后再处理。
2.11 严格执行《安全管理制度》及《环保管理制度》。
3 管理标准
按时完成公司部下达的生产指令计划。
各项工艺指标及各项经济指标达到达标指标。
各种记录、报表定期整理存档。
3.4 不断改进生产管理,降低成本,提高经济效益。
杜绝计划外停车,提高装置运行平稳率。
4 工作程序
车间主任 副主任 包岗技术员 班组
生产管理工作程序
碰头会
生产平衡
处理生产问题
汇报问题及生产情况
发现问题
生产操作
车间交接班会会
班前会工作安排
交接班
工
作
程
序
班长操作
工
操作工当班班
长
车
间
领
导
技
术
人
员
班
组
成
员
岗
位
负
责
人
上下班班组成员、值班人员车间管理人员
各
当
班
班
组
成
员
班长技术
员
主任主持管理人员参加
车间管理人员当班班组成员
负
责
人
及
参
加
人
员
汇报一天来生产情况
根据指令和生产情况及时调整工艺参数平衡生 产
按照指令和领导安排及时做好问题处理
及时向车间主管领导汇报问题
通
过
巡
检
及
时
发
现
生
产
隐
患
按照岗位分工及职责要求搞好当班的生产操作
各口总结工作情况提出工作计划
车间管理人员和班长分别对工作做出安排
上班班长讲述生产设备动态及存在问题接班人提出问题
内
容
及
要
求
5、考核
车间的生产管理工作由副主任负责考核。
考核情况按《车间绩效考核细则》执行。
设备管理制度
l 设备管理组织
车间设备主管负责全车间的设备管理工作,车间设备员在设备主管的直接领导下,分岗位承包管理。
2 职责任务
2.1 车间设备管理的根本任务是采取有力措施,保证在用、备用设备处于良好的状态,满足生产要求,以确保车间生产正常进行。
2.2 编制车间装置大检修第一、二、三批计划、自检计划、月维修计划及临时计划并组织实施、验收。
2.3 机动设备的润滑管理
2.3.1 在机动设
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