脱硫石工业泵循环泵的说明书.doc

????ō?????ō?? ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????ō?????????????????????????? 1 ????????????????????????????????????ě ????????????????????????????????????? ??? 1?????????????????? 。轴上设有轴肩,便于轴承拆装。。合理油室设计,降低润滑油用量,散热效果好,轴承使用寿命长。图5 ●支架 12(见图 1) 。拆卸时,较低部分保留在底座上。便于拆卸,位置准确,不会发生安装时部件相互卡住的现象。 机械密封单端面机械密封: ●集装式设计,便于安装。●无需固定冲洗水管路,只需周期性冲洗。每隔七天或两天以上停车前后用水冲洗 5~ 10分钟,流量为 5~15l/min 。●介质微量泄露,不可目视。无需固定冲洗水管路。●动、静环材料均采用 SiC 。●设有定位片和定位槽,拆装时不用测量压缩量,方便、准确,确保非常高的稳定性。(见图 6) 图6●机械密封区域(见图 7): 。脱硫工程中的浆液中含有大量气泡,气泡容易在机械密封处聚集,破坏机械密封的润滑膜。为保证机械密封不会干运转,在叶轮上开有充足的排气孔。。锥形机械密封室,腔体容积大,保证机械密封的润滑和冷却。。可避免大的,脏的颗粒接触机械密封。。泵排水时易于泄空。。润滑充分。。冷却充分。图7 双端面机械密封: ●在泵使用前,须先接通轴封水,停泵 3分钟后方可关闭轴封水。●动、静环材料均采用 SiC。●有两个外露管接头,装压力表侧为进水口,另一侧为出水口,轴封水流量为泵流量的 -1% ,泵输送流量较大时取小值,流量较小时取大值,但最小轴封水水量不低于 1 m 3/h。(见图 8) 图8 轴封水管配置图图10图11 5 、泵的型号及意义 大型卧式脱硫循环泵的型号及意义 600 DT--A82(80) 叶轮直径由原型泵 82cm切割为 80cm 叶轮直径 82cm 叶轮叶片数。 A为5枚, B为4枚, C为3枚, D为2枚, E为1枚, F为6枚, G为7枚卧式脱硫循环泵泵出口直径 600mm 6 、泵的起吊●起吊有包装箱的泵,应按包装箱上所注的起吊位置套系钢丝绳。吊运时,不得使箱底或侧面受到冲击,包装箱不得过度倾斜,不许将包装箱放在带尖棱的物体上,更不得倒置。●起吊没有包装箱的泵,按下列要求执行: 。起吊重心应在悬架的侧面方孔靠近泵头处。。钢丝绳与泵体接触的部位应加软垫防护,以免损坏泵外观或造成钢丝绳切断。。起吊位置按图 13所示: 。先试吊,如整机不平衡,再重新调整起吊位置。。带减速机等中间变速装置的卧式泵机组应采用分体吊装。。起吊带电机共同底座的小型卧式脱硫泵,起吊重心在托架的方孔靠近联轴器处。。起吊立式泵时应在电机支座和泵支架靠近蜗壳侧两个位置起吊。先试吊,如整机不平衡, 再重新调整起吊位置。图13起吊位置示意图 7 、泵的安装 安装前的检查●安装前应首先按《装箱单》检查设备的型号、参数是否正确,零部件、随机携带的技术资料及质量证明资料是否齐全。●详细阅读此使用说明书,掌握有关的技术要求和操作要领后,方可进行安装。 泵的安装找正 泵机组安装后,机组的中心线应与地基中心线一致;机组的中心高与设计值的偏差应不大于±2mm ,机组的水平允差为 。 采用膜片联轴器传动的机组,安装、找正: 安装前的装备●测量轴端间距、轴径、轴伸等尺寸并与联轴器相应尺寸对照,在确认无误的情况下, 方可进行装配。图14 半轴节的安装●半轴节的内孔与轴的配合一般设计为过渡配合或过盈配合,安装前应仔细检查半轴节内孔和轴的外径,保证表面清洁、无毛刺。●将键放入轴上的键槽中,键端不应凸出或凹入轴端,以齐平为好,将半轴节放在油槽中加热,温度为 120 ~150 ℃,加热保温后,根据联轴器安装图迅速装到轴上要求的位置,半轴节与轴端一般应齐平,禁止局部加热或锤击装配,以免变形影响使用。 半轴节找正●尽管联轴器具有较强的补偿能力,但安装时要严格找正,使得机组工作平稳,以提高联轴器的使用寿命,为了确保半轴节正确安装,可利用千分表检测半轴节的外圆及端面,外圆和端面的允许跳动值见表 1。 检测两半轴节法兰面之间的距离●首先将主从动机器转子置于运转位置,然后测取两半轴节法兰面之间距离(在圆周取 3~4个读数的平均值),并使其值符合安装图上的尺寸。 机组的调中●调中是安装中最重要的环节,一般来说主、从动端设备