K6 740圆管涵施工组织设计.doc

K6+740圆管涵施工组织设计
K6+740圆管涵施工组织设计 一、工程概况 工程概况: K6+740圆管涵孔径为φ125㎝[ δ ]≥150Kpa其与路线中心线交角为90°K6+740圆管涵主要工程量如下： 洞身：㎝。
二、施工总体安排 1． 人员、劳动力组织安排 施工技术负责人： 施工现场负责人： 测量负责人： 质检试验负责人： 机械负责人： 施工技术负责人：负责圆管涵施工技术工作控制工程进度和工程质量并对现场施工员进行详细的技术交底。
施工现场负责人职责：负责圆管涵施工现场安排, 负责与项目经理部各部门协调。
测量负责人职责：负责圆管涵施工段的平面及高程放样工作配合监理做好测量验收工作做好施工测量记录。
质检实验负责人职责：负责圆管涵施工原材料检测、砼配合比、施工砼检测工作配合监理做好验收工作监督圆管涵施工质量进行质量自检工作及时反馈施工质量情况。
机械负责人职责: 组织好施工机械设备进场到位以确保工程现场需要保证机械完好率,监督各机手按操作施工。
劳动力计划安排施工二队技术工人5人普通工人10人。
2、主要机械设备、仪器 主要施工机械设备、仪器一览表 名 称 规格型号 生产厂家 数量(台) 挖掘机 CAT320C 美国卡特 1 自卸汽车 15m3 第一汽车制造厂 2 砼搅拌楼 750 山东机械总厂 1 砼运输车 6m3 山东机械总厂 2 砂浆搅拌机 JQ350 柳洲机械总厂 1 振岛器 ZN50 中国南宁 2 汽车吊 QY16 中国柳洲 2 冲击夯 BS60Y 德国WACKER 2 全站仪 尼康DTM452C 日本 1 水准仪 DSZ-2 苏州 1 3．施工进度计划安排： 圆管涵施工计划安排为：20____年5月11日至20____年6月09日 工期30天。
4．临时工程准备工作 （1）施工便道 从K8+720处的横向便道进入纵向便道已开通。
（2）圆管涵施工用电、用水 圆管涵施工现场用电以配备1台40KW发电机用于振动棒振捣和抽水施工用水就地抽水。混凝土由刺木冲拌和场生产混凝土运输车通过纵向施工便道运至圆管涵施工点。
（3）圆管涵材料准备工作 施工用管节材料由指挥部圈管厂统一生产；水泥已经通过合同谈判确定了主要材料供应商签约以确保主要材料能够保质、保量、保期供应施工现场满足工程的需要；片石、碎石、砂已经通过试验确定好地材的料场。施工现场材料管理由专人负责。
三、圆管涵主要施工方法 一、圆管涵施工工艺 1、测量放线工作 首先确定出涵洞的初步位置测出地面高程以确定基坑开挖深度然后利用人工配合机械进行基坑开挖工作。
2、开挖基坑及基础处理 开挖基坑时做好排水沟及集水坑开挖过程中控制好开挖深度及几何尺寸超挖机械开挖底部应预留30cm作为人工清底基础每侧加宽30cm～50cm的工作宽度。如发生超挖严禁用原土回填需采用砂砾回填基坑回填时要进行夯实夯实密度不小于93%。
基础处理采用砂砾垫层分层回填压实处理其处理宽度根据基础处理深度按35°～45°角放坡至基底标高处加宽。
3、管基砼浇筑 浇筑管基混凝土分为两次浇筑第一次浇筑管基底下部分待管涵安装完后浇筑管底第二次上部混凝土在浇筑管基底混凝土时要严格控制好标高浇筑时预留管基厚度及安放管节座浆2-3cm。
4、混凝土管安装及加固 （1）钢筋混凝土管圈管厂购置并抽样检验报监理工程师审批其各项技术指标必须满足设计规范的要求。
（2）管基混凝土分两次浇筑先浇筑管底以下部分然后浇筑管座混凝土。第一次管基浇筑前对准设计中线位置在砂石垫层上支撑组合钢摸板将现浇C20混凝土流槽入模插入式振捣器振捣密实浇筑时注意预留管壁厚度混凝土初凝前拉毛养生保证与管座混凝土紧密结合达到要求强度后准备安装管节。接缝完成后进行护管混凝土的第二次浇筑方法同上。
（3）混凝土管采用16T吊车或者装载机、挖掘机卸管和起吊人工配合安装管节安装位置准确无误后进行临时底部木楔支撑。
（4）管节接头处用浸过沥青的麻絮填塞外面用满涂热沥青的油毛毡圈裹二道。在沉降缝位置处预留1-(三油两布法)三层沥青两层沥青浸渍的麻布沿接缝处缠绕管壁一周（麻布宽≥15cm）并用铁丝将麻布扎紧。
5、台背回填： 混凝土和水泥砂浆达到70%以上强度后采用砂性土分层对称回填夯实分层松铺厚度不得大于15cm压实度必须达96%以上管顶填土压实高度大于50cm时方可允许车辆通过。回填遵照两边对称原则并做到在基本相同的标高上进行防止