安全操作标准.xls

上海南部安全技术操作标准目录: 一、操作标准 1、各装卸机种安全技术操作标准 、叉式装卸车(内燃机叉车、电瓶叉车) 2、金属冷加工安全技术操作标准 、通用标准 、车床工 、刨床工 、铣床工 、钻床工 、镗床工 、磨床工 3、易燃易爆危险品安全管理标准 4、电、气焊工安全技术操作标准 5、修理钳工安全技术操作标准 6、电器安装安全技术操作标准 7、特殊工种安全技术操作标准 、普通电工 、变电所电工 、木工(平刨机) 、油漆、喷漆工 、充电工 、行车工 8、部分小型机械设备安全技术操作标准 、砂轮机 、手电钻 、空气压缩机二、操作安全 1、劳动者安全生产的权益 2、劳动者安全生产的责任和义务 3、安全色 4、特种作业人员培训(如电梯铲车等) 5、用电安全 6、一般机械设备的危险因素及防护 7、危险因素 8、防护 、机械传动机构危险的防护 、冲剪压机械危险的防护 、金属剪削机床危险的防护 、木工机械危险的防护 9、消防安全知识 、工业企业火灾的原因 、防火措施 、常用的灭火材料和设施 10、危险化学品安全知识 、危险化学品分类 、有毒化学品 、危险化学品的燃烧与爆炸危害 、危险化学品危害的防护措施 11、现场急救与逃生 、触电急救 、机械伤害急救 、化学品伤害急救 、严重出血的急救 、中暑急救 、火灾现场逃生 1、“十”不准 1、不准酒后作业。 2、不准擅自离岗和上岗睡觉。 3、不准做与岗位无关的事。 4、不准擅自动用明火和在外场地吸烟(游烟)。 5、不准不穿戴、使用劳防用品作业。 6、不准骑车进入车间和仓库内。 7、不准擅自进入配电机房与警戒区(配电箱、变压器、危险品等)。 8、不准无证从事特种作业。 9、不准在设备运行时进行维修保养。 10、不准拆除安全装置和使用不安全的设备。一、操作标准 1、各装卸机种安全技术操作标准 、叉式装卸车( 内燃机叉车、电瓶叉车) 1、铲运高大、贵重、危险品等货物必须捆扎牢固,倒车时车速不准超过 5公里/小时。 2、行驶时,无论有无载荷,门架应后倾离地 米左右。非特殊情况,禁止急转弯或急刹车。禁止在铲齿上、车门边或后压铁上站人。 米左右或挡住司机视线时,必须倒车行驶。 3、铲长大件货物行驶时,要随时注意周围环境;铲高处货物时,要注意货物重心,以防倾倒。铲货升高禁止超过保险架。下放重货,禁止猛放、急停。 4、禁止单边偏重作业;禁止用铲叉挑翻货盘卸货;禁止用制动惯性溜放圆形易滚货物。 5、不准在斜坡路面上横向行驶作业。 6、禁止用铲齿直接铲运易燃、易爆等危险品货物(如:酒精、清洗剂、油漆等)。 7、作业完毕、应将铲齿放平地面。 2、金属冷加工安全技术操作标准 、通用标准 1、工作前穿戴好防护鞋,扎紧工作服袖口,在有金属铁屑飞溅的机床上操作要戴防护眼镜;在接触有转动的部件上操作不准戴手套。围巾须系在领口内,女工发辨应挽在帽沿内。 2、动车前,应先检查各手轮、手柄、按钮等位置是否对位,防护罩壳和工具是否完整、可靠;各运转部位,润滑及冷却系统是否正常,工件装置是否正确紧固是否牢靠。 3、装换刀具、工件、卡具、紧固螺丝、测量变速、检查工件,或清理铁屑时, 均应先停车。 4、机床转动时,人应站在安全档板后。清理铁屑须用刷子,禁止用手拉或用口吹气。进刀时必须缓慢,不准接触运转的工件和刀具、不准隔着工作传递物件。 5、工作完毕,应将所有操纵杆或开关置于空挡位置,并切断电源,清理好机械和场地。 、车床工 1、装卸卡盘夹具及拆装大件时,下面要垫木板。卡盘上装夹的工作必须牢固可靠。 2、加工细长工件,工件伸出床头的,应设支架及护拦装置。车速不应过快,防止工件甩伤人。 3、用锉刀光工件时,应右手在前,左手在后,身体要离开卡盘。禁止用砂布裹在工件上打光。 4、攻丝和套丝必须用丝攻扳手和元板牙扳手,不准一手扶攻丝或板牙架,一手开车。 、刨床工 1、工件装夹要牢固,增加虎钳夹固力应用接长套筒,不准用榔头敲扳手。工作台上不得放置工具。 2、调整牛头冲程要使刀具不接触工件,先用手摇动进行全程试验,开车后严禁头、手伸入刀架行程内。 3、高速刨削时应用防护屏,以防铁屑飞溅伤人。 4、工作中若要重新调节行程档铁,必须停车。 、铣床工 1、支撑压板的垫铁要平稳。工作台上不得放置量具及其它物件。 2、对刀时须用手摇慢速进刀,开车后、不准吃刀过猛,自动走刀必须拉脱工作台上的手轮。不准突然改变进