FMEA培训课程.docx

FMEA的逻辑要点
观察/记录执行过程中 的新失效模式。
列出各种潜在失效模式
w
列出后果与原因
判定失效模式的影响
按影响程度排序，
对影响大的进行改善
对改善后情况进行评估
了解/记录现实用户
对质量的意见
对影响仍然大的严格控制
X
执行过程
开发/改进过程
FMEA是什么？
FMEA可以看作是有系统的一组活动，包括：
a）辨认并且评估潜在的产品/工艺缺陷及该缺陷可能造成的 影响；
b）找出可以除去或减少潜在问题发生机会的方法；
0为整个过程提供文件资料。
FMEA是确定哪些设计或工艺必须要用才能使顾客满意 的补充手段。
FMEA方法应用的要点
这是一套方法，不是一堆制式表格。制式表格是推荐使 用的工具；
这套方法是基于事实/经验而不是基于假设的；
FMEA过程是动态的，是持续不断的；
FMEA的动态过程，是企业知识库不断完善的过程；
FMEA应用的好坏与逻辑的严密体现了能力与经验。
福特FMEA类型（因应用环节不同而分）
产品/过 程的概念
FMEA
设计FMEA
X
过程FMEA
机械FMEA
System系统
» Sub-System 子系统
Component 部件
Assembly 装配
Manufacturing 制造
/ System 系统 Sub-System 子系统 Component 部件
/System 系统
^Sub-System 子系统
Component 部件
FMEA的作用
-与控制计划制定
DFMEA/PFMEA
CC&SC关键特性和重要特性清单
控制计划
如何确定CC&SC?
cc sc
S=9/10
S=5〜8
0=4-10
谁来做FMEA?
设计FMEA (DFMEA)：应该是由负设计责任的产品工程 师来做。
过程FMEA (PFMEA)：应该由制造工艺部门的工程师来 做。
FMEA的更新由责任单位负责(产品、制造)。
什么时候做FMEA?
■ DFMEA：
□在设计概念前或决定时起动；
□在该项目产品开发的各个阶段进行更新。
■ PFMEA：
□在可行性分析前或开始时起动。