煤气站安全操作规程一、一般规定 : (1 )进入危险区的抢救人员应佩带氧气呼吸器,严禁用纱布口罩及其他不适合的抢救器具; (2 )中毒者抢救出来后,现场应通风,立即进行人工呼吸(送医院途中, 不得中断); (3)有条件的地区,应送至高压氧仓及时抢救。 、清理设备,必须有 2人以上在一起工作。 ,不准穿戴化纤衣物。 (如地下室、加压站、地沟、热风炉、煤气发生设施附近, 煤气易积存区,低凹处等),必须了解检测一氧化碳的浓度是否在规定范围内, 若超过最高允许浓度 30毫克/米3时,必须采取措施。 ,不得堆放、携带易燃易爆物品,严禁抽烟,严禁用明火照明。 ,应采用密闭防爆型,其电压不应超过安全电压,工作行灯不应超过 12伏。 ,应由电工处理。严禁装设临时电源线。 、小池、楼板留孔及防护栏杆应完好,禁止在盖板上行走、跳跃。 ,各种防护罩应完好。严禁在运转部位进行擦拭。 10. 对煤气管道、部件、做强度试验和严密性试验操作时,应配合技术、管理人员工作,对不属于试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔断。对安全阀、泄漏阀应拆卸。对设置盲板的部位应有明显标记和记录。关闭人孔前,应确认里面无人。 11. 煤气设备必须保持正压操作,(有特别规定者除外)在设备停止生产而保压又有困难时,应可靠地切断煤气来源,并将内部煤气吹净。 12. 煤气炉点火时: (1 )应充分通风,检查防爆装置、点火、熄火保护装置是否可靠,使炉膛内保持负压; (2 )应使用专用工具点火。点火程序是先点燃火种后送煤气,严禁先送煤气后再去点燃; (3 )送煤气时不着火,或者着火后又熄灭,应迅速关闭煤气阀门,保持通风,排净炉内混合气体后,再查清原因,排除故障,按规定程序重新点火。 13. 强制送风的炉子,点火应先开鼓风机,但不送风,待点火送煤气燃着后, 逐步增大风量和煤气量。停炉时,应先关闭所有煤气烧嘴,再停鼓风。 14. 送煤气后,应检查所有的连接部位和隔断装置是否有煤气泄漏,检查风机喘振现象,检查各种安全装置是否完好。检查泄漏,每班应巡检,检查时禁止使用明火,只能用检漏装置,仪表或涂肥皂水的方法,并将部位记录下来,通知有关方面解决。同时悬挂警示牌。禁止煤气风机在启动,停止、倒机操作及运行中处于或进入喘振工况。发现风机喘振应进行排除或停机。对于水封安全器、排水器,冬天应检查防冻措施。对钟罩阀内放散水封的有效高度,应等于炉出压力的水柱高度加 50毫米。 15. 直立连续式炭化炉操作时,必须防止炉内煤料“空悬”。严禁同—孔炭化炉同时捣炉和放焦。炉底要保持正压。固定层间歇式水煤气发生系统如果设有燃烧室,则燃烧室温度在 773 ~500 ℃以上,且有上涨趋势时,不能使用二次空气。 16. 带有水夹套的煤气炉给水,应采用软化水,禁止直接注生水。每班操作应检查冲洗压力表,拉动安全阀排汽。对底部排污阀开动数次进行排污。 17. 煤气系统的各种塔器及管道在停产通蒸气吹扫煤气合格后,不应关闭放散管。 18. 每台煤气炉的煤气并入网络前,必须经含氧量监测分析合格,当含氧量大于 1%时,禁止并入网络。煤气混合站在运行中应防止煤气互串。
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