通风机安装安全技术措施(红土沟).doc

编号：
红土沟煤矿
通风机安装安全技术措施
编 制 人：
项目负责人：
项目技术负责人：
项目安全负责人：
总部技术负责人：
红土沟煤矿主通风机安装安全技术措施
概况
红土沟煤矿为改扩建矿井，生产能力由原来的15万吨/年，扩建为30万吨/年。根据改扩建初步设计要求需在回风立井上井口安装两台型号为FBCDZ54-NO19通风机，以保证矿井通风需求。
编制说明;
根据红土沟煤矿设备安装工程进度，我项目部准备于2010年1月开始安装红土沟煤矿主通风机，为保证施工期间施工人员的人身安全及设备安装质量，特编制下列措施：
施工内容：
1、安装FBCDZ54-NO19轴流式通风机，2台；
2、安装控制柜6面；
3、反风装置安装；
4、防爆盖安装
拟施工日期：
2010年 1月
五、 施工前准备
1、材料及主要机具：
①、通风机风机安装所使用的主要材料，成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。
②、风机开箱检查设备、配件是否齐全，符合设计要求。有无缺损等情况。
③、风机轴承清洗，充填润滑剂其粘度应符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。
④、地脚螺栓灌注时，应使用与混凝土基础同等级混凝土，决不能使用失效水泥灌注。
⑤、20T吊车、倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手，铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、高凳、电锤、油桶、刷子、棉布、棉丝等。
2、作业条件：
①、施工现场环境应具备安装条件。
②、风机安装应按照设计要求进行，并有施工员书面的质量、技术和安全交底。
六、工艺流程：
基础验收 → 开箱检查 → 搬运 → 清洗 → 安装、找平、找正 →试运转、检查验收
七、基础验收
1、风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。
2、风机安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。
3、通风机开箱检查应符合下列规定：
①、按设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，进、出风口的位置方向是否符合设计要求，做好检查记录。
②、叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。
③、进、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面，机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。
④、风机设备搬运应配合起重工专人指挥使用的工具及绳索必须符合安全要求。
八、设备清洗：
1、风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其转动，调节灵活。
2、用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发生火灾。
九、施工方案及安装方法：
施工方案：先安装机械部分，再安装电气部分，最后安装风压传感器、皮托管；先安装1#通风机、后安装2号通风机；
1#通风机的安装顺序：铺设通风机运行轨道→安装前级→安装后机→安装扩散器 ；
2#级的安装顺序同1#级。
施工方法：
风机运行轨道铺设后，用吊车按照安装先后顺序先后将前机、后机、扩散器整体整体搬运到安装位置，各机间用标准配置的螺栓连接紧固，并垫以直径20mm的石棉绳。安装对口前要首先对风叶进行调整，要求风叶角度一致，风叶的角度调整值为前级65度，后机57度。
1、风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。
2、整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。
3、风机安装在无减震器支架上，应垫上4～5mm厚的橡胶板，找平找正后固定牢。
4、通风机的机轴必须保持水平度，风机与电动机用联轴节连接时，两轴中心线应在同一直线上。
5、现场组装风机、绳索的捆缚不得损伤机件表面，转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆缚部位。
6、大型轴流风机组装，叶轮与机壳的间隙应均匀分布，并符合设备技术文件要求。
7、通风机附属的自控设备和观测仪器。仪表安装，应按设备技术文件规定执行。
8、风机试运转；经过全面检查手动盘车，供应电源相序正确后方可送电试运转，运转前必须加上适度的润滑油；并检查各项安全措施；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时间不得少于2h。运转后，再检查风机减震基础有无移位和损坏现象，做好记录。
9、防爆井盖的起落槽应平整，切标一致，保证井盖起落顺畅，无挂挤现象。
10、电器设备的搬运采用人工搬运，严禁将柜体平放或倒置搬运，要轻起轻放。
十、质量标准
1、保证项目
① 。
检验方法