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会计学
单件生产和成批生产规划
第七章 单件生产与成批生产规划
第一节 单件、小批生产规划
第二节 多品种批量生产
第一节 单件、小批生产规划
一、单件、小批订货生产类型的基本特征
二、单件、小批订货生产的生产组织形式
三、单件、小批生产的平面规划
四、单件小批生产的时间组织*
一、单件、小批订货生产类型的基本特征
订单的随机性
产品的专用性
生产的一次性
二、单件、小批订货生产的生产组织形式
1)大件生产单元:
适合于加工产品中的大型零部件。这类零部件重量重,
体积大,数量不多,大多是产品中的基础件,如机身、基座、
立柱等。这类零部件都是专用件,形状各异,很难考虑成组
生产。虽然零件数量很少,每台产品中只有一二件,由于零
件大、需用大型设备加工,其加工劳动量很大。根据以上情
况,可以把企业中的大型设备,如大车床、落地镗床、龙门
铣床、大立车、摇臂钻等集中起来,配以大吨位的起重运输
设备,组建大件生产单元,专门加工各项产品中的基础件、
大件。
2)柔性制造系统或柔性生产单元
二、单件、小批订货生产的生产组织形式
主关件是对产品的性能、质量有决定性影响零部件。这类
零部件一般结构特殊、工艺复杂、工序多、精度高、加工的技
术难度大,在通用设备上加工,为了保证加工质量,往往需要
复杂的工艺装备,而且生产率很低。由于工序多而分散,使制
造周期长,并使管理工作复杂。如果采用加工中心、数控机床
等先进的生产手段取代通用设备和万能工装,就可大为改善主
关件的生产工艺水平,既可免去许多复杂的工艺装备,节省工
艺装备设计、制造的时间时间和费用,又能保证稳定的产品质
量和取得较高的生产率。所以如果企业资金允许,建立柔性制
造系统或柔性生产单元是解决产品中的主关件的有效办法。
柔性制造系统和柔性制造单元是以数控机床和加工中心为
基本加工设备的生产单位。
产品中大多数零件是一般件,属中小型零件,常占产品零
件总数的80%以上。这些零件虽然种类繁多,形状各异,但对
于机械产品而言,则不外乎是轴类、盘类、套类、齿轮类、杠
杆类等,都属相似零件。所以建立成组生产单元,组织成组生
产是有可能的。因为虽然是专用产品,每一项产品都是单独设
计的,但是只要是同类产品,涉及上总有继承性,所以同一类
产品,零件构成大体相近,即各类相似零件在产品零件总数中
所占的比例大体是接近的。这就是能够建立成组生产单元的重
要依据。
3)成组生产单元
二、单件、小批订货生产的生产组织形式
4)标准件生产单元
二、单件、小批订货生产的生产组织形式
当厂标准件的生产达到一定的规模时,可以考虑建立专门
的标准件生产单元,专门组织这些标准件的生产。
三、单件、小批生产的平面规划
1)基本原则
单件、小批生产的平面规划主要遵循物料运输量比较法
布置原则,适当参考物料流向图法;
单件、小批生产的平面规划必须满足生产的需求,并且
应留有一定的发展空间;
适当多留一些放置在制品的空间;
预留运输工具通道;
其余要求克参考流水线的平面布置原则。
2) 单件、小批生产规划的步骤
三、单件、小批生产的平面规划
在已完成工艺规程和工时定额制定的基础上,根据各工种
应完成的总工时定额和该工种涉别所开班次,计算出该工
种所需设备数量;
根据物料运输量比较法并参考物料流向图法等布置原则,
在各车间的所需面积确定后,布置各车间的排列顺序与
位置;
根据制品的加工特点,以相应的容积率征用土地;
厂址选择、与外部环境的协调、内部协调、工厂的立面布
置等与流水线规划同。
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