PE 给水管(也即聚乙烯给水管)因其具有耐腐蚀、无毒性、内壁光滑阻力小、抗老化使用寿命长( 50 年)、重量轻(密度只有钢管的 1/8 )、安装劳动强度低、施工费用少、抗震性能强、材质柔韧性好等特点,越来越受到供水企业、市政建设的欢迎与青睐,有着良好的推广应用前景和显著的经济效益、社会效益。目前, 使用比较普遍的 PE 管为 PE80 ( 中密度聚乙烯)和 PE100 ( 高密度聚乙烯) 两种。近年来, 各地自来水公司积极推广使用新型环保管材, 在城区自来水管网扩建与改造中大量使用 PE 给水管材。通过试压运行, 效果优良。其中关键是要抓好安装施工,把好质量关。笔者结合施工实践浅谈几点切身体会,以供广大同仁互相学习。一、管槽开挖 1. 管槽开挖以直线为宜,槽底开挖宽度为 DN+ 。遇到管道在地下连接时,应适当增加接口处槽底宽度,管道槽底宽度不宜小于 DN+ ,以方便安装对接为宜。 2. 管道埋设时最小管顶覆土深度应符合下列要求: ①埋设在车行道下时,不应小于 。②埋设在人行道下时,不应小于 。 3. 当横穿车行道达不到设计深度时,应采取敷设钢制套管的措施进行保护。 4. 管槽必须转弯时,转弯角度不宜过大,弯曲半径应符合下列规定: PE 管道允许弯曲半径 R( mm ) D≤ 50 30D 50D ≤ 160 50D 160D ≤ 250 75D D>250 100D 5. 人工开挖管槽时, 要求沟槽底部平整、密实, 无尖锐物体。沟底可以有起伏, 但必须平滑地支撑管材,若有超挖时,必须回填夯实。二、管道连接 PE 给水管道连接有热熔连接和电熔连接。热熔连接又分热熔承插连接和热熔对接连接, 电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。我们采用热熔对接连接方式施工,它的主要步骤有: 1. 材料准备:将管道或管件置于平坦位置,放于对接机上,留足 10-20mm 的切削余量。 2. 夹紧:根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具,夹紧管材,为切削做好准备。 3. 切削: 切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层, 保证两对接端面平整、光洁、无杂质。 4. 对中: 两焊管段端面要完全对中, 错边越小越好, 错边不能超过壁厚的 10% 。否则, 将影响对接质量。 5. 加热:对接温度一般在 210-230 ℃之间为宜,加热板加热时间冬夏有别,以两端面熔融长度为 1-2mm 为佳。 6. 切换: 将加热板拿开, 迅速让两热融端面相粘并加压, 为保证熔融对接质量, 切换周期越短越好。 7. 熔融对接:是焊接的关键, 对接过程应始终处于熔融压力下进行, 卷边宽度以 2-4m m 为宜。 8. 冷却: 保持对接压力不变, 让接口缓慢冷却, 冷却时间长短以手摸卷边生硬, 感觉不到热为准。 9. 对接完成:冷却好后松开卡瓦,
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